金刚石切割线的生产过程 。高性能的固结磨料金刚石锯丝的研制是线锯技术发展应用的关键,因此对电镀金刚石锯丝制造技术进行了初步的试验研究,研究及优化了电镀金刚石锯丝的制作工艺与电镀参数。试验选取φ200μm的琴钢丝为基体和平均磨粒粒度为20μm的金刚石磨粒制作锯丝。通过分析锯丝制作过程中镀底层、上砂等过程的电流密度与上砂时间对锯丝的外观质量、锯丝表面金刚石磨粒密度和镀层与基体间结合力的影响规律,得到了制作电镀金刚石锯丝的最佳工艺参数。上砂过程采用埋砂法,制作质量良好的电镀金刚石锯丝的最佳工艺参数为:电镀液温度为35～40℃,PH值为3.8～4.2,对应各阶段的电流密度分别为1.8、1.5和2.0A/dm2,其镀底层、上砂与加厚镀的时间依次为6、8和18min。电镀后的锯丝在200℃环境内保温一小时进行除氢处理。试制锯丝直径为250μm,提高了加工材料的利用率。固结磨料线有树脂粘结金刚石线和电镀金刚石线两种。由于高速切割过程产生热量大、树脂耐温低，树脂粘结金刚石线的应用受到限制。电镀金刚石线，被认为是针对太阳能多晶硅切割加工最有发展前景的高技术产品。
与其它切割工具相比，微米钻石线具有其独特的优点：a、电镀金刚石线锯与传统切割方式相比，切割成本更低、效率更高：总运营成本降低30%，切割速度是传统切割方式的2.8倍。
b、提供更清洁、方便的生产环境：因无需使用砂浆和省去了SiC/PEG的设计，减少了废弃物的产生与废弃物处理费用。使生产环境更清洁，轻松满足下游高端客户对于环境保护的要求。
c、高拉伸强度：电镀金刚石线的强度为原坯线强度的110%以上。成功解决了电镀诱发拉应力，造成电镀线脆化的技术难题，切割过程中断线率低于同类产品。
d、切割能力强，表面质量好：实现金刚石微粉颗粒均匀分布、密度可控、无团聚，以及电镀金刚石线线径均匀，切割能力强，表面质量好。