生产金刚石切割线的方法和工艺

     生产金刚石切割线的方法和工艺，本项目采用在树脂中加入金刚石和导电介质粉体,通过均匀混合后,涂敷在线锯载体(钢丝)表面,再二次(或多次)涂敷、烘干固化后,涂敷电解镍、烘干固化过程,完成超细金刚石切割线锯的制作。超细金刚石切割线截面如下图所示,其中钢丝作为基体磨料的载体,钢丝表面涂覆一层电解铜,防止表面氧化生锈;树脂层将金刚石磨料和导电介质包覆(金属粉),并固化在其中。 超细金刚石切割线的外观涂敷后的切割线粘接金刚石颗粒应均匀;表面无硬折,无锈迹,无污物。切割线不得有焊接口。 超细金刚石切割线长度不同型号的切割机配备不同长度的超细金刚石切割线。超细金刚石切割线质量损耗的测定用机械传动方式牵引切割线,切割直径为70毫米的单晶硅一片,切割线质量的损耗不大于原质量的12%。超细金刚石切割线的抗拉强度与所匹配的钢丝的抗拉强度相同,在工艺过程中没有改变钢丝的抗拉强度。 1.金刚线/绳项目：金刚石线锯，简称金刚线，是在直径为0.07-0.4mm超精细金属基线表面固结一层0.001-0.05mm直径金刚石微粒的高强度切割线锯，用于切割单晶/多晶硅、蓝宝石、砷化镓、磁性材料、水晶等硬脆材料。相对于传统的游离砂浆切割方式，金刚线切割技术是革命性的进步。

    金刚线产品切割工艺在日本90%以上用户已经普及使用，在台湾地区，欧美发达，金刚线切割工艺也逐步得到广泛应用。在国内市场，金刚线切割替代传统砂浆切割工艺已经在进行，目前在太阳能硅材料切割用的金刚线市场上，中国制造尚处于初期阶段，对外依存度很高，严重制约我国太阳能产能进一步发展。加紧研发和制造具有我国自主知识产权的金刚线，打破全靠进口采购的局面，为国内用户提供质优价廉的金刚线成发展关键。金刚石切割线特点：

1、节约材料

金刚石砂线的切割刀锋小，出片率高，能达到90%，极大的节约了材料。

2、切割精度

可以达到材料切割精度要求，并且切割表面光滑，切割后可以直接抛光，省去了研磨工序，节约了时间和材料。

3、切割速度

金刚石砂线切割速度较快，大大提高了工作效率。

4、没有崩边

切割各种硬脆性材料，崩边都小于 10mm ，可以避免内圆切割易造成的边缘或底部崩裂。

5、减少环境污染

切割时采用水切割，可以防止切削碎粉的污染，能够保持材料和设备工作环境的清洁。