公司产品包含：2V、6V、12V系列阀控式免保护铅酸蓄电池和胶体ups蓄电池。产品规格彻底，满意不同客户的需求，并能依据客户的要求规划出产。
赛能蓄电池制作流程中触及铅、酸的丁序很多，其污染物的办法首要有铅烟、铅尘、含铅废水、酸雾、含酸废水以及各类含铅固体废物等，其间铸板、铸带、铅零件、制粒、焊接设备等工序发生铅烟；制粉、合膏、涂板、固化、分板、设备等铅作业丁序发生铅尘；合膏、涂板、固化、极板化成、电池灌酸、电池化成、电池清洗、设备及地上清洗等工序发生含铅含酸废水；赛能蓄电池在出产进程中还将发生浮渣、污泥、废极板、废电池、废塑料等固体污染物。为了有用操控铅酸电池出产进程中污染物对车间作业环境及车间外环境的污染，赛能蓄电池有必要关注出产工艺进程中发生污染物的具体部位、污染物品种和数量。
技能抢先
1)选用钢壳组合结构，可积木式设备，占地上积小，占空间尺度小，空间适应性强，便于设备在各种杂乱的现场；
2)选用阻燃性PVC资料包裹的软衔接条，极大地减小了触摸电阻，防止了因触摸电阻大引起的电池组内压降，使电池组供电功率更高；
3)软衔接条预留了衔接牢靠的专利检测头，根绝监控衔接虚焊或虚接而导致的监控信号过错，进步电池监控作业的牢靠性；
4)选用插拔式面板，使保护检查更便利省劲：
5)共同的板栅合金配方和正极板加厚规划，进步极板耐腐蚀才能；
6)体积比能量(47．33Ah／dm3)和分量比能量(15．38Ah／kg)高，即相同容量的电池单体体积、分量比其他铅酸电池小而轻，在国际国内处抢先地位；
7)电池内部选用极群支撑技能，消除了电池卧放时因重力作用对极群焊接部位发生的应力，使焊接部位的腐蚀速度最小，根绝电池内部断路，确保电池运转安全，进步电池运用寿数；
8)针对正极板在运用进程中必定发生的成长现象，选用操控成长方向技能，使正极板向预留空间成长，消除电池因正极板成长导致的内部短路；
9)壳盖选用加强规划，根绝运用进程中电池鼓胀变形决裂，进步电池的抗振性及抗冲击性；
10)电池在寿数期内电解质会被耗费，4、5年内一般电池AGM隔阂会因而发生弹性疲惫，使隔阂与极板之间发生间隔，停止电解质的传输，使电池寿数过早停止；bosfa电池选用极群预紧缩技能，确保电池在整个寿数期内坚持必需的隔阂紧缩比，给电池供给疏通的电解质传输通道：
11)一体化大容量电池选用高、宽极板规划，下降了大容量电池的本钱，防止内部并联带来的不牢靠和体积庞大，消除极板数量添加引起的电池内部散热困难，根绝因电池内部温升引起的容量下降和热失控的可能性。
因为各企业出产的蓄电池类型和所选用的出产设备的不同，因而各铅酸蓄电池厂家所选用的工艺流程也各不相同，鸿贝蓄电池以下为拉网板栅电池化成办法出产工艺的流程及产污节点图。铅粉工序熔铅炉熔化进程发生铅烟，经净化塔喷淋处理后，大部铅烟进入喷淋水中，沈人污水站处理，携带少部分铅烟的空气合格排放。熔铅炉外表氧化发生铅渣，收回处理。
循环式运用：
1、蓄电池彻底充电后，以0.25C20A电流放电2h，随即以0.1C20A电流充电6h，组成一次充放循环；
2、在每25次充放循环时，以0.25C20A电流放电至单体蓄电池均匀电压达1.70V时停止，核算电池的容量。然后继续进行第ⅰ项充放循环。当电池容量小于额外容量的50%以下，并再经25次充放循环验证不再添加时实验停止，电池的循环次数应大于200次。
浮充式运用：
1、 以单体均匀电压2.25~2.30V恒压进行充电，初始电流最大不超越0.2C20A。
2、 每隔2个月以0.25C20A电流放电至单体均匀电压达1.70V时停止，核算电池容量，放电后继续进行第1项实验。
3、当电池容量小于0.5C20额外容量时，并经2个月的再次验证不再添加时实验停止。电池浮充时刻应不少于2年以上。
自在跌落实验：
在温度为15-35℃的环境中，将电池从250mm高处，底部朝下，自在下落在厚度为10mm以上的滑润且坚固的木板上，二次后，检查电压应到达12V以上，电池外观无漏液、裂痕、变形等异常现象
铅带轧制进程中，熔铅炉熔铅发生的污染物是处理后残留的铅烟、铅渣收回处理。拉网涂板工序工艺上没有发生污染物，但实践出产进程中出现的滴落，或极板返工时敲掉的铅膏发生废膏铅泥。废膏泥由锻炼厂收回锻炼，冲刷地上的含铅废水，流入污水站进行会集处理。快速枯燥及其之后的收板进程发生的残渣，收回处理。
在线式丈量法
a) 在直流供电系统中，调整整流器输出电压至保护电压（如46V），由蓄电池对实践负荷供电，在放电中找出蓄电池组中电压最低、容量最差的一只蓄电池作为容量实验目标。
b) 翻开整流器对蓄电池组进行充电，等蓄电池组充满电后安稳1小时以上。
c) 对a）中放电时找出最差的那只蓄电池进行10小时率放电实验。放电前后要丈量记载该蓄电池的端电压、温度、放电时刻和室温。今后每隔1小时丈量记载一次，放电快到停止电压时，应随时丈量记载，以便精确记载放电时刻。
d) 放电电流乘以放电时刻即为蓄电池组的容量。假如室温不是25℃时，则应依照（A）式换算成25℃时的容量。
e) 放电实验完毕后，用充电机对该只蓄电池进行补充电，恢复其容量。
f) 依据丈量记载数据制作放电曲线。
2 核对性放电实验法
为了能随时掌握蓄电池组的大致容量，进行核对性放电实验是必要的，其办法是：
a) 在直流供电系统中，调整整流器输出电压至某保护电压（如46V），由蓄电池对实践通讯负荷供电。蓄电池组放电前后要丈量记载每只电池的端电压、温度、室温文放电时刻。放出额外容量的30-40%停止。
b) 放电完毕后，要对蓄电池进行充电，充入电量为放出电量的1.2倍以上。
c) 依据丈量记载的数据制作放电曲线，留作今后再次丈量时比较
包封配组是一个物理进程，工艺上不发生排放，但实践上，在极板的来回运送进程中，极板边际和极板外表黏附的粉尘，会脱离极板，潇洒在空气中，因而在设备上极板经过的部分都要有抽风的设备，然后经过环保设备处理，合格排放，排放仍带走一部分铅尘。铸焊进程发生污染的环节首要是熔化铅液的熔铅炉，其处理办法和发生的污染物与其他工序熔铅炉相同，经处理后排放物的成分中含有极少数铅烟以及有铅渣：收回。焊接端子首要经过乙炔与氧气燃烧发生热量，熔化槽盖上的铅圈与极群的极柱，构成一个完好的接线端子。焊接进程发生的含铅烟的气体一般导人铸焊的环保处理设备中进行处理，合格排放的尾气仍带出少数的铅烟。
蓄电池的设备及要求：
一、蓄电池的设备方位要求
1、 蓄电池应脱离热源和易发生火花的当地，安全间隔应大于0.5米。
2、 蓄电池应防止阳光直射，不能置于关闭容器中，不能置于有放射性、红外线辐射、紫外线辐射，有机溶剂气体和腐蚀气体的环境中。
3、 蓄电池室应有经常照明和事端照明，其照明用具应安置在走道上方。
4、 蓄电池室地上应有满足的承载才能，当蓄电池安置在楼板上时，应向土建规划供给荷重要求。最好将蓄电池安置在独自的蓄电池室内，电池组周围应留有满足空间以便通风和保护电池。