艾诺斯蓄电池NP150-12 NP系列规格

　　细致阐明

　　艾诺斯蓄电池NP150-12规格参数  艾诺斯蓄电池NP系列阀控式密封蓄电池，一方面是通讯、电力运用根本技术条件的根底上，针对通讯用电和详细请求(如楼入网)而设计；另一方面综合思索主设备和蓄电池直流供电的需求，与亲密集成，为用户提供一体化供电处理计划以及牢靠的网络电源。

　　产品特性

　　短命命：设计寿命15年，整个寿命期间无需加水；

　　性高：阀自动调理蓄电池内压

　　质量牢靠：阀、虑酸片、密封圈、密封套、隔板及封装资料等关键零部件与资料全部采用优质进口件，充沛保证蓄电池运用的牢靠性；

　　内阻低：自放电少，大电放逐电特性优秀；

　　装置便当：蓄电池能够装置，工作只需求提供普通的通风条件；

　　放电性能：容量充足，10个小时率容量艾默生蓄电池EMERSON次放电即可到达。关键设计阐明/艾默生蓄电池Emerson

　　蓄电池板栅

　　采用特殊配方铅钙锡铝四元合金(合金特性如下图所示)，具有较强耐腐蚀、抗伸延性能，保证蓄电池较长的浮充寿命，同时了负极析氢过电位，在充电后期有效仰制的析出，坚持电解液水份不被合成。

　　阀可单向调理内部压力，避免外部空气进入电池;电池在浮冲时产生的氧气被重新化合，密封反响效率达98%以上，根本没有电解液的，运用期间无需补水。

　　虑酸片具有阻液和功用。

　　多层特殊密封构造

　　极柱密封牢靠。极柱外表由一层热缩套管包裹，热缩后构成完好的艾默生蓄电池EMERSON层密封维护层；热缩密封层部以“O”形密封封圈加固，构成第二层密封维护层；极柱上部采用进口树脂浇注密封，构成第三层密封维护层确保蓄电池不漏液。

　　铅蓄电池隔板抗刺穿性能检测办法及专用夹具，所述检测办法包括以下步骤：(1)取隔板样品，测定面积S和质量m；(2)将隔板样品夹持在本创造专用夹具中，以隔板的网面正对针头；(3)分别检测针头在不同挪动速率下刺穿隔板的最鼎力值F，并计算抗刺破效率η，抗刺穿效率η＝F/(m/S)；(4)以抗刺破效率η的最小值对应的针头挪动速率为针头最终的挪动速率，检测该厂家规格型号的隔板的抗刺破效率。本创造检测办法经过对针头挪动速率的优化，可以降低铅蓄电池中隔板抗刺破检测的误差，对隔板的包装、运输、运用等过程具有一定的指导意义。

　　AGM隔板

　　微细玻璃纤维隔板，一方面吸液力强坚持电解液不活动，一方面孔隙率高，成为气体再化合良好通道，还能够辅助极板装配压力，蓄电池循环运用寿命。

　　铜芯端挤柱

　　外表镀有防腐层的铜制极柱芯导电性能优秀，艾默生蓄电池EMERSON大限度蓄电池hi内阻

　　内置应用防护设计

　　采用防酸雾集气排气专利构造，将蓄电池充电可能产生的酸雾加以处置后导出机柜，防止气体在机柜内积聚，

　　蓄电池密封设计

　　处理计划 →避免因过充电水合成而惹起电解液的

　　完成电池密封

　　设计正、负极板活在充电中的异步恢复反响，即当正极板活完整充电恢复后，负极板活还未完整转变成海绵状铅，这样，充电末期当正极开端产生氧气时，负极板还未变成完整充电状态，能够艾默生蓄电池EMERSON大限度的产生。

　　隔板：设计隔板抵达一下4个主要目的

　　1坚持正、负极板绝缘

　　2吸附电解液，坚持电解液不活动及负极板处于潮湿状态;

　　3高空隙度，使正极产生的氧气容易经过抵达负极板；

　　4隔板中参加适量粗纤维，坚持隔板长时间具备良好的弹性。

　　充电末期电极发反响

　　正极产生的氧气，与负极活和稀硫酸停止反响，使负极板的一局部处于去极化状态，从而了的产生。

　　电池的板栅腐蚀效应

　　通常浮动充电时（2.23V/单格），电池被产生的气体经过氧复合反响被负极板吸收办成水，不会由于电解液的干涸惹起容量丧失。但长时期运用时，极板板栅会渐渐被腐蚀，使电池寿命终止。温度越高，腐蚀速度越快，浮充寿命相对缩短；另外，充电电流越大腐蚀速度越快，所哦一必需选择的充电电行浮动充电。浮动充电电压请设定在2.23V/单位，充电器电压精度好在2%以内。

　　阀控蓄电池的运转维护  阀控蓄电池在运转中电压偏向值及放电终止电压值的规则。 阀控蓄电池在运转中电压偏向值及放电终止电太值的规则 V 阀控式密封铅酸蓄电池 标称电压 运转中的电压偏向值 ±0.05 开路电压最大最小电压差值 0.03 放电终止电压值 1.80 B 在巡视中应检查蓄电池的单体电压值，衔接片有无松动和腐蚀现象，壳体有无渗漏和变形，极柱与平安阀四周能否有酸雾溢出，绝缘电阻能否降落，蓄电池温度能否过高等。备用放置的阀控蓄电池，每3个月停止一次补充充电。  阀控蓄电池的温度补偿系数受环境温度影响，基准温度为25℃时，每上升1℃或降落1℃，单体2V阀控蓄电池浮充电压值应降低或进步（3~5）mV。 依据现场实践状况，应定期对阀控蓄电池组作外壳清洁工作。

　　装置前的留意事项

　　1当心当点资料短接蓄电池正负段子。

　　2搬运蓄电池时，不可在端子部位，同时防止蓄电池倒置、遭受摔掷或冲击。

　　3不准翻开排气阀。

　　阀控蓄电池的毛病处置  阀控蓄电池壳体异常 形成的缘由有：充电电流过大，充电电压超越了2.4V×N，内部有短路或部分放电、温升超标、阀控失灵。处置办法：减小充电电流，降低充电电压，检查平安阀体能否堵死。  运转中浮充电压正常，但一放电，电压很快降落至终止电压值，缘由是蓄电池内部失水干涸、电解物质蜕变。处置办法是改换蓄电池。

　　装置及接线

　　1将金属装置工具（如扳手）用绝缘胶带包裹，停止绝缘处置；

　　2先停止蓄电池之间的衔接，然后在将蓄电池组与充电器或负载衔接；

　　3多组电池并联时，遵照先串联后并联的衔接；为保证的散热条件，各列蓄电池需坚持10mm左右间距；

　　4衔接前后，在蓄电池极柱外表涂抹适量的防腐剂；

　　5蓄电池装置终了，丈量电池组总电压无误后，方可加载上电。