全自动鸭血设备煮开以后我们每人分了一块尝了尝。现场煮的鸭血豆腐热气充满了屋子。表
血豆腐加工设备面一点缝隙也没有，还很滑溜。血豆腐大部分为手工作坊式加工，并且鸭血豆腐传统加工配方不统一，原料
鸭血设备质量不统一，工艺品不规范，加工
血豆腐加工设备价格方法各异，致使产品味道差异大，易于腐败，卫生不合格，保质期短。针对以上情况，通过新鲜鸭血抗凝、凝固、灭菌等多道工序，使鸭血豆腐加工工业化，并提高鸭血豆腐的口感、
血豆腐设备外观及保质期。
全自动鸭血设备生产流程：
1.采血：分为传统采血槽和真空刀两种样式，采血过程按照150L加30L水进行配比，水里面添加血液5‰的柠檬酸钠，一般在38-40°左右进行添加。
2.冷藏：临时不进行加工的血需要在冷藏罐里4-6度低温冷藏，防止变质及凝块。
3.过滤：采用40-80目双联过滤器过滤掉采血过程中产生的杂质，如毛发、粪便、已经凝结的血块。
4.脱气：采用-0.08mpa负压脱气5分钟左右，脱去血豆腐中大部分气泡与血腥味，让血豆腐更加顺滑，色泽、品相更好，同时还可以，减少鼓盒，预防褐变，延长产品保质期。
5.配料：加入1：1比例的水，2%-5%的盐，以及增稠剂、稳定剂等其它工业食品配料。
6.高位待装：为了减少在输送过程中的过多掺杂血豆腐加工设备价格空气，影响产品质量，因此多采用高位待装的方式进行灌装。两个高位袋装罐分别原血和凝固剂混合液（1%的氯化钙或者5的葡萄鸭血设备糖酸钙‰+5‰瓜尔胶）。
7.灌装：采用双孔、四孔、六孔铝合金耐酸铝模具，具有自动落盒，自动灌水（混合物），自动灌鸭血，自动放膜，自动打码，自动光电对膜，自动两次封口，自动切膜，自动收废膜，自动出盒等功能。
采用先水后血的灌装流程，灌装完约30秒成型。
8.高温灭菌：一般的要求使用121℃水浴杀菌方式，杀菌时间要在30分钟左右。加上装车25分钟，升温25分钟，降温45分钟，加工一锅时间约为2小时左右。
9.冷却、清洗、风干：通过冷却降到常温方便后期装箱，同时清洗掉杀菌过程中被污染的成品，清洗完风干即可装箱入库。
10.CIP清洗：采用水-酸液-水-碱液-水的清洗方式，保血豆腐加工设备证不影响第二天加工的产品。
制冷罐引进九十年代国外先进技术。直壁大面积冷却，通过全自动控制系统，一步到位观察操作，使被冷原奶迅速降至所需温度并续保恒温。防止细菌繁殖产生，保持原乳处于A级乳状态。结构制冷压缩机组选用高性能、节电型的全封闭式压缩机装有可靠保护器，不会因过载或系统故障而烧坏电机。保温层采用聚氨酯发泡新工艺，绝热性能好。罐体选用优质不锈钢材料制作，带有自动清洗装置及血豆腐设备搅拌装置。
全自动鸭血设备特点：
1、罐壁采用先进的蜂窝米勤板蒸发器直接与牛奶换热制冷。
2.制冷压缩机进口美国泰康或法国美优血豆腐加工设备乐全封闭压缩机组和进口膨胀阀及电磁阀装有可靠的中点保护器，不会因过载或系统故障而烧坏压缩机。
3.罐体全鸭血设备部采用SUS304不锈钢制成，带有血豆腐加工设备价格加压自动旋转清洗CIP喷淋头及自动搅拌装置。
4.保温层采用聚氨酯发泡，血豆腐设备绝热性能好。