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- 2019-02-21 06:54:45
(3)随着岩沥青掺量的增加,废旧油脂预拌增强沥青混合料的低温性能也在增加,并且当岩沥青含量在某一值时,其低温性能接近于SBS沥青混合料的,说明岩沥青对混合料的低温性能有很好地改善与促进作用,分析认为这是由于岩沥青在混合料内部形成的网状结构可以提高混合料的低温抗裂性能。
(4)添加青川岩沥青的预拌增强沥青混合料在青川岩沥青的掺量达到20%时,各项SCB参数达到大值,说明此掺量下的青川岩预拌增强沥青混合料的低温性能好,因此推荐青川岩沥青的掺量为20%;随着岩沥青掺量的增加,废旧油脂添加布敦岩沥青的预拌增强沥青混合料的各项SCB试验参数随着布敦岩沥青掺量的增加呈现上升的趋势,但其增加的幅度逐渐减小,因此推荐布敦型预拌增强沥青混合料中布敦岩沥青掺量为40%。
根据使用方法不同,改性沥青混合料的生产工艺可以分为湿法和干法两种,其中湿法是指在
工厂或施工现场将改性剂与基质沥青预混制得成品改性沥青,沥青批发,而后与集料拌和后使用,是目前常用的改性沥青生产工艺。与之相比干法无需预先制备成品改性沥青,沥青型号,在拌和时直接将基质沥青、改性剂、集料一同投人拌和楼,通过拌和过程实现沥青混合料性能改善的效果,’因此很多人将干法工艺成为“直投”。干法能够避免湿法存在的一些问题,与湿法互为补充,有一定的应用前景。
干法工艺生产沥青混泥土的优势
使用干法生产改性沥青混合料具有以下几点优势:(1)省去成品改性沥青的生产环节,减少了生产过程的能耗及污染物排放,减少基质沥青运输至改性沥青工厂的能源消耗。(2)省去成品改性沥青的运输环节,避免了改性沥青在储存和运输过程中出现的改性剂离析和性能指标衰减的问题,提高了路用性能。(3)便于施工组织,干法改性剂储存时间较长,河南岸街道沥青,使用灵活方便,施工现场可以根据实际情
况随时安排生产。
2.4.2 碾压工艺控制
⑴初压,一阶段初压习惯上常称作稳压阶段。初压应在较高温度下进行,以不产生推移、发裂为原则。初压温度应根据沥青稠度、压路机类型、摊铺初始密度等因素通过试铺确定。通常用 6-8T 的双轮振动压路机以 2KM/H 左右速度进行碾压 2-3 遍。
⑵复压,第二阶段复压是主要压实阶段,在此阶段至少要达到规定的压实度。
复压应该在较高温度下并紧跟在初压后面进行。通常用双轮振动压路机(用振动压实)或重型静力双轮压路机和 16T 以上的轮胎压路机同进先后进行碾压,碾压方式与初压相同。碾压遍数参照铺筑试验段时所得的碾压遍数确定,通常不少于 8遍。
⑶终压,第三阶段终压是消除缺陷和保证面层有较好平整度的最后一步。由于终压要消除复压过程中表面遗留的不平整,因此,沥青混合料也需要有较高的温度。终压常使用静力双轮压路机并应紧接在复压后进行,应尽可能在较高温度下结束终压。