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高效煤粉的各项指数

细度值：

　　煤粉细度值的大小，只说明煤粉中大小于及小于x值的颗粒各多少，但并不能知道煤粉颗粒组成情况，即不知道其尺寸的均匀性如何。

　　均匀程度：

　　表征煤粉颗粒均匀程度的指标，称均匀性指数，也称煤粉颗粒特性系数，用n表示。将煤粉分别用两个不同筛号筛子筛分后。

　　N值一般在0.8—1.3之间，n值越大，表明煤粉的均匀性越好。N值大小与磨煤机型式，粗粉离器型式等的关，比如，中速磨煤机比钢球筒式磨煤机磨的煤粉均匀性要好，即其n值比较大。

　　理化特性：

　　颗粒特性煤粉是由尺寸不同、形状不规则的颗粉所组成，一般煤粉颗粒直径范围为0—1000um，铸造煤粉报价，大多20—50um的颗粒；

　　煤粉为可燃物质，乙类火灾危险品，粉尘具爆燃性，着火点在300℃～500℃之间，爆下限浓度34 g/m～47g/m(粉尘平均粒径:5μm～10μm)。高温表面堆积粉尘（5mm厚）的引燃温度：225℃～285℃，云状粉尘的引燃温度580℃～610℃

煤粉产出机理介绍

　　煤层的地质特征决定了其在工程扰动等过程中会产生煤粉。煤层地质特征(如煤岩组分、无机矿物组分、变质程度、煤体结构等)是煤粉产生的基本条件，工程扰动(如压裂、钻井、射孔、排采等工程)是煤粉产生的诱导因素。

　　中高煤阶煤层脆而软，无机矿物组分含量高、且其中含有大量的粘土矿物，其附着能力较差，吸水膨胀易分散，受到外力作用后易从骨架颗粒脱落形成煤粉或者煤泥。

煤粉1.jpg

　　中高煤阶煤层的渗透性一般比较差，渗透率一般小于1mD，铸造煤粉哪家好，对其进行压裂改造，增加煤层流体的渗流能力，扩大单井渗流半径，是煤层气开发的必然手段。煤层本身的物性特征决定其极易受到外界条件的影响，发生剪切破坏，产生大量煤粉，之后随着排采流体进入井筒，若不及时将其带出井筒，对煤层气的连续排采有很大的影响。

　　钻井过程中，钻具钻进的压力对井筒附近煤岩的物理破坏，钻井液冲刷也可能引起对煤层的化学伤害;射孔作业中，射孔弹的穿透对近井地带煤层冲击的物理破坏;压裂过程中，支撑剂、压裂液对煤层的机械打磨作用和压裂液对煤层的水敏等化学伤害，以及压裂过程中外界突增的压力必然引起煤层原有应力状态的突然变化，导致煤体骨架结构失稳，都能产生大量的煤粉。

　　在煤层气开发的排水降ya过程中，排采制度不合理，排采强度大、产气增速快，井底压力波动也会影响煤粉的产生。地层中流体的渗流方式主要为单相流动，在渗流过程中，流体对裂缝内壁具有一定的粘滞力，能够对煤岩产生剪切破坏;若粘滞力大于煤层本身的剪切强度，煤岩就会发生破坏。在生产过程中，若排采强度过大，即引起生产压差增速太快，近井地带的流体流动速度明显提高，因此，近井地带煤粉产出量明显高于远井地带;供液不足时，就会引起前期产生的煤粉在近井地带和井筒内大量堆积，铸造煤粉厂家，造成卡泵等井下故障或者近井带渗透率的严重降低。此外，煤岩经过多次应力改变后(比如频繁的排采制度变化、频繁的修井作业等引起的液面波动)，会产生应力疲劳，即使受到较小的作用力也会引起煤岩的进一步破碎，不利于煤层气的稳定、连续排采。

如何防止煤粉自燃

煤粉与空气中的氧长期接触氧化时，会发热使温度升高，而温度的升高又会加剧煤粉的进一步氧化，铸造煤粉，若散热不良时会使氧化过程不断加剧，最后使温度达到煤的燃点而引起煤粉的自燃.

一般说来挥发分含量VRlt;10％(无烟煤)，是没有炸危险的.而VRgt;25％的煤粉(如烟煤等)，很容易自燃，炸的可能性也很大.

煤粉越细越容易自燃和炸，粗煤粉炸的可能性较小.例如烟煤粒度大于0.1毫米几乎不会炸.因此，挥发分大的煤不能磨得过细.

煤粉浓度是影响煤粉炸的重要因素.实践证明，最危险得浓度在1.2－2.0kg/m3，大于或小于该浓度时炸的可能性都会减小.在实际运行中一般是很难避免危险浓度的.制粉设备中沉积煤粉的自燃性往往是引爆的火源.气粉混合物温度越高，危险性就越大.煤粉炸的实质是一个强烈的燃烧过程，是在0.01－0.15s的瞬间大量煤粉突然燃烧产生大量高温烟气因急速膨胀而形成的压力波以及高速向外传播而产生的很大的冲击力和声音. 潮湿煤粉的炸性较小，对于褐煤和烟煤，当煤粉水分稍大于固有水分时一般没有炸危险.

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