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- 2019-02-25 12:35:25
无缝钢管的出产工艺
①热轧无缝钢管首要出产工序(首要查验工序):
管坯预备及查看→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定(减)径→热处理→成品管矫直→精整→查验(无损、理化、台检) →入库
②冷轧(拔)无缝钢管首要出产工序
坯料预备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→查验
无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天1然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材。无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量最多,主要用作输送流体的管道或结构零件。
无缝钢管检测项目一般包含哪些
硬度试验是将一个硬质压头按规定条件缓慢压入大口径厚壁钢管表面,然后测试压痕深度或尺寸,以此确定材料硬度的大小.硬度试验是材料力学性能试验中较简单,无缝钢管生产厂家,较迅速,精密无缝钢管,较易于实施的方法.硬度试验是非破坏性的,材料硬度值与抗拉强度值之间有近似的换算关系.材料的硬度值可以换算成抗拉强度值,这一点具有很大的实用意义。
拉伸试验是将大口径厚壁钢管制成试样,在拉伸试验机上将试样拉至断裂,然后测定一项或几项力学性能,通常仅测定抗拉强度,屈服强度,黄山无缝钢管,断后伸长率和断面收缩率.拉伸试验是金属材料较基本的力学性能试验方法,几乎所有的金属材料,只要对力学性能有要求,不锈钢无缝钢管,都规定了拉伸试验.特别是那些形状不便于进行硬度试验的材料,拉伸试验成为唯1的力学性能检测手段。
钢管表面质量检查:
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查:
a. 超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级
b. 涡流探伤ET:(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004
级别:B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级
d. 电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤:
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。