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- 2019-02-26 06:14:32
我厂针对粉料输送机进行了深入的研究，着重分析了系统经济性能。气力输送系统设备是近年来发展较快的一项新型粉体输送设备，在制药、食品、化工等行业日益得到广泛应用，对于在传统工艺过程中引入的密闭粉体输送概念，在设计、选型、安装、调试与应用维护上应注意一些基本原则。从结构上主要分为五部分：气力输送系统设备概述、气力输送系统设备参数分析、气力输送系统设备主要设备分析。
粉料输送机概述主要简述了气力输送系统设备的总体性能特征以及经济性分析的必要性和可操 作性。气力输送系统设备参数分析主要是通过输送系统的各参数对于输送系统经济性的影响。气力输送系统设备分析主要是研究气力输送系统设备中常见设备的性能特点以及 对于系统经济性的影响。PE塑料颗粒的输送方式经济性分析，在一定的输送条件下，结合实例分别给出了稀相输送方式和密相输送方式的输送条件，并且通过 两种输送方式的比较得出了输送方式一部分通过试验验证理论分析，试验了密相输送辅管阶梯压力对于输送压损、起粉量、输送能耗的影响；针对具 体现象分析原因，长距离粉料输送机，总结经验。
粉料输送机气力输送是清洁生产的一个重要环节，它是以全密封式输送管道代替传统的机械输送物料的一种工艺过程，具有如下优点：
1.输送管道能灵活布置，输送距离长，占地少，使工厂设备工艺布置合理；
2.实现散料输送，效率高，降低包装和装卸运输费用；
3.全封闭管道输送，无粉尘飞扬，无泄漏，环境卫生条件好；
4.能够避免物料受潮、污损或混入其它杂物，可以保证输送物料的质量；
5.在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘和其它化学反应；
6.便于实现物料的集中输送和回收利用；
粉料输送机是全封闭型管道输送系统，优点有：
1.布置灵活
2.无二次污染
3.高放节能
4.便于物料输送和回收、无泄漏输送
曲阜市国友机械销售有限公司坐落于孔子故里---山东省曲阜市，是专业从事中小型农业机械研制生产和经销推广的新兴机械企业。
国友机械以雄厚的资金和人才实力为依托，坚持“一方面自主研发、一方面积极引进”的“两手抓、两手硬”经营策略，秉承“以市场为准则，以不断进取为指引”和“机械报国、友达天下”的经营理念，踏踏实实走机械电商之路。
粉料输送机利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行1气力输送。
粉料输送机的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。
根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输送分为：
①稀相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修、免维护！
②密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。
现成熟设备仓泵，输送距离达到500m 以上，风粉料输送机，适合较远距离输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。输送压力高，所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐，粉料输送机，然后通气吹松，待罐内达一定压力后，打开放料阀，将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐，将物料吹松；另一股频率为20～40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱，借空气压力推动前进。
③负压输送：管道内压力低于大气压，自吸进料，但须在负压下卸料，能够输送的距离较短；优点：设备投资、负荷较小。缺点：运行流速高，管道磨损严重，磨损出现漏洞无法察觉！
在水平管道中进行稀相输送时，气速应较高，使颗粒分散悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时，颗粒将开始在管壁下部沉积。此临界气速称为沉积速度。这是稀相水平输送时气速的下限。操作气速低于此值时，管内出现沉积层，流道截面减少，在沉积层上方气流仍按沉积速度运行。
在垂直管道中作向上气力输送，气速较高时颗粒分散悬浮于气流中。在颗粒输送量恒定时，降低气速，管道中固体含量随之增高。当气速降低到某一临界值时，气流已不能使密集的颗粒均匀分散，颗粒汇合成柱塞状，出现腾涌现象，压力降急剧升高。此临界速度称噎塞速度，钙粉粉料输送机，这是稀相垂直向上输送时气速的下限。对于粒径均匀的颗粒，沉积速度与噎塞速度大致相等。但对粒径有一定分布的物料，沉积速度将是噎塞速度的2～6倍。