气力输送泵 国友机械品质保证 低压气力输送泵

气力输送泵系统由两部分组成

采用双套管特殊管道结构等技术措施来实现长距离（大于1公里）输送。该系统工艺流程和设备组成与常规正压气除灰系统基本相同，仓泵仍采用上引式流化仓泵，不同之处是输送管道采用特殊结构，使输送空气保持连续紊流。

电厂喷钙脱硫、石灰石粉的气力输送

我国对电厂大气中SO2排放指标实行严格控制。常用的二种脱硫方法：一是用循环流化床锅炉，锅炉内掺烧石灰石粉；二是在烟道后单独设立一套烟气脱硫系统。

气力输送泵在化工行业的应用

化工工业中的原材料、半成品、产品大多数是粉粒状物料、粘性物料、热料等，随着生产过程自动化，具有全密封式的气力输送是一种最为理想的物料运输设备。

脉冲气力式气力输送泵，是一种负——正压复合式双罐连续脉冲气力输送系统。

气力输送泵系统组成由两部分：吸送部份，PVC粉料用人工倒入圆振筛内过筛，经吸嘴输送管道送至旋风卸料器入中间料斗，气源采用水环式真空泵；压送部分，物料经气动蝶阀进入上发送罐，同时下发送罐输送，当物料输送至下料位计时，平衡阀开，气力输送泵，上下发送罐压力平衡，进料蝶阀开，物料进入下发送罐，延后蝶阀关闭，上罐排气进料，下发送罐不停连续输送。

气力输送泵为气力输送行业带来实质性飞跃

低压连续输送粉料输送泵是依据客户需求改造的新型输送设备，从技术上大幅度的提升，低压气力输送泵，满足广大用户需求。料封泵外型小巧，投资少，使用寿命长，自推向市场以来获得高评价，是气力输送市场上的高科技创新设备。

气力输送泵奠定行业中的优势 ，料封泵设备密封性较好，运行可靠，水泥厂气力输送泵，无堵管现象，环境面貌得到完善。料封泵技术研究中心统计，在部门发电厂粉煤灰的输送还是采用湿排法，其中是以水位输送介质，这对于粉煤灰的再次应用十分不利，仓泵又由于输送设备投资代价高，并且安装维修费用就是一大难题，但是由于没有新型的输送设备出现，在电厂多数采用的还是传统的湿排，本来我国的粉煤灰排放已经远远超过标准，湿排法后的粉煤灰不好利用我们暂且不提，对我国的环境影响更是不容忽视。由于设计灰渣分除、仓泵损坏后，只好用水冲至沉渣池，造成冲渣水不够用，供水紧张，且由于灰细度小，容易造成网管堵塞、阀门、灰渣泵管道结圬报废，使整个冲渣系统损失严重，相比较而言，低压力输送设备投资小，粉煤灰气力输送泵，用一台料封泵可替代二台仓泵，降低了设备投资，密封性较好，运行可靠，无堵管现象，环境面貌得到完善。

1. 结构简单、运行可靠、输送稳定

2.操作简单、布置方便灵活

3.全密封、无污染输送，满足自身环保及工程对所输物料的品质要求:由于采用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改变。

4.对气源的品质要求不高，系统可靠性高:由低压连续泵组成的低压气力连续输送系统，具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。由于低压连续输送系统一般采用罗茨风机(也可视情况采用高压离心风机或空压机)，罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性。由连续泵组成气力输送系统，一般设备数量和种类都较少，使得整个系统简捷、可靠。连续输送压力平稳，无任何冲击荷载。设备本体简单，无常规气力输送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率大大降低。

5.经济合理，造价低由低压连续泵组成的低压连续气力输送系统，由于具有上述特点，因而同时具有造价低、运行指标优越的特点

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