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- 发布时间
- 2019-03-17 11:36:35
模具总装图的技术要求
以下内容由北京辰海高科科技有限公司为您提供，今天我们来分享外模具总装图的技术要求的相关内容，希望对同行业的朋友有所帮助。
1）对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。
2）对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。
3）模具使用，装拆方法。
4） 防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。
5）有关试模及检验方面的要求。
模具结构方面问题
1）分型面位置及精加工精度是否满足需要，会不会发生溢料，模具加工厂，开模后是否能保证塑料制件留在有顶出装置的模具一边。
2）脱模方式是否正确，推广杆、推管的大小、位置、数量是否合适，推板会不会被型芯卡住，北京模具加工，会不会造成擦伤成型零件。
3）模具温度调节方面。加热器的功率、数量；冷却介质的流动线路位置、大小、数量是否合适。
4）处理塑料制件制侧凹的方法，脱侧凹的机构是否恰当，例如斜导柱抽芯机构中的滑块与推杆是否相互干扰。
5）浇注、排气系统的位置，大小是否恰当。
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模具修配原则
修配原则：
（1） 修配脱模斜度，原则上型腔应保证大端尺寸在制件尺寸公差范围内。
（2） 带隅角处圆角半径，型腔应偏小，型芯应偏大。
（3） 当模具既有水平分型面又有垂直分型面时修整时应使垂直分型面接触时水平分型面稍稍留有间隙。
（4） 对于用斜面合模的模具，斜面密合后，分型面处应留有0.02-0.03mm的间隙。
（5） 修配表面的圆弧与直线连接要平滑，表面不允许有凹痕，锉削纹路应与开模方向一致。
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