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2019-03-18 13:12:44
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喷塑工艺的特点

与油漆相比,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,金属喷涂,经烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送人供粉系统中使用,从而大大减少了涂料在施工中的损失,粉末涂料的利用率约在95%以上,而油漆除溶剂全部挥发损失外,未被涂上的油漆很难回收再用,静电喷涂加工,故一般油漆的实际利用率在50%左右。粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂,或不易溶解而无法液体化的高分子树脂来制备具有各种功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制备或成膜时,没有溶剂加入和释放,不会产生贯通涂膜的针孔,因此涂膜更致密。与油漆涂膜相比,粉末涂膜更加坚固耐用。



喷涂前处理工艺——磷化

定义:金属在含有磷酸盐的溶液中进行处理,形成金属磷酸盐转化膜,这一工艺过程称之为磷化,所形成的金属磷酸盐转化膜称Z为磷化膜。

作用:磷化膜为多孔晶体结构,喷涂厂,其本身与金属基体结合十分牢固,安徽喷涂,多孔结构使涂层的粘附力增强,从而提高了涂层对工件的附着力,提高涂层质量。

目的:去除工件表面氢氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜结晶细致均匀,且大幅提高磷化速度常用表调剂:弱酸溶液,胶体钛。


影响静电喷涂的效果:静电喷塑设备的空气压力

静电喷涂的原动力为电场强度,并且在喷涂的过程中有静电雾化效果,因此在相同的管道输漆系统条件下,空气静电喷枪所需压力低于普通空气喷枪。过高空气压力一方面会影响涡轮发电机的正常工作,另一方面也会影响静电效果,空气压力过高会产生大量的漆雾反弹,削弱了静电效果。空气压力一般在0.40~0.55MPa。在机器人高转速旋杯式静电喷涂中,静电喷涂设备整1形空气只能调整漆雾流的幅度、并将漆雾推向被涂物,而不能使产生在旋杯边缘的靠高转速机械雾化后的涂料滴再次雾化,所以在机器人高转速旋杯静电喷涂中,建议使用尽量低的整1形气体流量,太高也会造成涂料反弹严重,影响涂装效果。


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