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如何保证斗式提升机在使用时料斗与机壳不发生碰撞

斗式提升机是各企业重要的输送设备之一，但根据制造和安装等技术的不同，设备在使用过程中有可能会呈现出不同的问题。料斗碰外机壳的问题就是其中之一。一旦斗式提升机中出现料斗刮碰机壳现象，势必会给机械的磨损带来很大的影响，提升机公司，也是导致后期斗式提升机的链条、皮带掉落的主要原因，千万不能忽视了。

　　那是什么原因使料斗碰面壳得呢？牵引链条或胶带张紧力不足；或者新更换的链，带因早期磨损拉伸远远大于中后期的磨损延伸，而又未及时调节；下端改向轴发生断裂等等等。

　　要解决这一问题还是比较简单的，只要及时调整牵引链、带的张紧度就可以了，必要时应摘割适当长度的链条、皮带带。目前用的较多的方式就是改向轴装置上加配重，或者安装压缩弹簧，使牵引链条、皮带带始终自动处于张紧状态。

提升机在使用过程中料斗脱落常见故障：

料斗脱落是指在生产中，料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时，会产生异常的响声，要及时的停机检查，否则，将导致更多的料斗变形、脱落;在连接料斗的位置，料斗带撕裂。产生料斗脱落的原因主要有：(1)进料过多进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。

(2)进料口位置太低一般，提升机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料。而物料为块状，就很容易引起料斗变形、脱落。这时，应将进料口位置调至底轮中心线以上。

(3)料斗材质不好，强度有限料斗是提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。一般，料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。

(4)开机时没有清除机座内的积存物在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象，若再开机时，没有清除机座内的积存物，就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此，在停机和开机之间，必须清除机座内的积存物理学，皮带提升机，避免料斗脱落。另外，定期检查料斗与料斗带连接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，安庆提升机，应及时检修或更换，以防更大的事故发生。

提升机在使用过程中回料过多常见故障：

提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中，若提升机回料太多，势必降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点：(1)料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s;提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时，提升机安装，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。

(2)机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。

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