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压缩空气基本理论知识（二）

四、系统漏气的影响

　　供气量不足经常是由于或肯定是由于系统的泄漏，空气系统漏气是损失动力的一个连续根源，所以最hao应当使其尽量少一些。几个相当于1/4英寸小孔的小漏点，在0.69MPa压力下可能漏掉多至2.8M3的压缩空气，这等于你损失一台18.75Kw的空气压缩机的气量，以电力每度0.4元，每年运行8000小时（三班制）计算，这些漏掉的空气使你白白损失60000元。

　　大多数工厂都会提供维护人员和零件来筑漏。损坏的工具。阀、填料、接头、滴管和软管应及时检查和修理。（90%的从业者关注了"压缩机网"公众号）

　　工厂整个系统的泄漏可通过在不供气情况下测定系统压力（在储气筒体上侧）从0.69MPa（G）降到0.62MPa（G）所需要的时间来诊断。利用泵气试验我们就可以算出整个系统的泄漏量：

　　如漏气率超过整个系统气量的百分之五，就必须筑漏。

　　五、选择压缩机的规格

　　你一旦确定工厂用气的气量（m3/min）和压力（MPa（G））要求，便可选择空气压缩机的规格。在选择时你可能要考虑的因素包括：

　　目前的用气量是多少？工厂扩建后的用气量要求是多少？一般来说，用气量的年增长率为10％。是否考虑将来要用特殊的制造工艺和工具？

　　理想的做法是回转螺杆式压缩机和离心式压缩机所定的规格应保证在调制和调节控制范围正常工作。

　　单作用风冷往复式空气压缩机所确定的规格应保证在恒速控制系统的基础上有30~40％的卸载时间。

　　水冷往复式空气压缩机可以连续工作，但选规格时最hao考虑有20~25％缓冲或卸载时间。

　　研究各种型号的空气压缩机性能特点以估算动力成本，从而确定哪一种是满足你厂目前和将来要求要求的最jia选择。

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螺杆空压机组压力低常见有10大原因

螺杆空压机在使用的过程中，有时会出现压力低的故障，那么造成螺杆空压机组压力低的原因是什么呢？

1、放气阀故障(加载时无法关闭);

2、压力开关设置太低(继电器控制机组);

3、压力表故障(继电器控制机组);更换压力表；

4、压力开关故障(继电器控制机组);维修，必要时更换压力开关；

5、控制管路漏气：空气压缩机控制管路漏气将使进气阀无法全部打开以至于机组负荷无法带满；

6、空气需求量大于供给量：检查供气管道上的阀门是否开启或系统上是否有漏气现象，减少用气量；

7、空气过滤器堵塞：空气滤清器的作用是将吸入的空气加以过滤，保证进入空气压缩机的空气清洁干净。如果空气过滤器滤芯堵塞严重将影响到机组的进气量。所以必须及时更换其滤芯；

8、压力调节器失灵或损坏：压力调节系统的功能是根据客户用气量的大小，自动调节压缩机，以便达到供需平衡。所以要对损坏的压力调节器及时更换，对失灵的压力调节器及时调整；

9、油气分离器堵塞：由于油路系统中或多或少存在某些杂质，节能空压机价格，滤芯工作一段时间后，会发生阻塞现象使压缩空气通过滤芯的阻力增加，影响机组的正常工作。因此，操作人员应根据监控器面板上显示的信号，及时更换滤芯；

10、进气阀不能完全打开：进气阀的功能是控制进气量。机组满负荷运行时，进气阀处于全开状态。当用户所需用气量减小时，由气量调节装置向进气阀输入压缩空气，使进气阀开度减小，从而减少压缩机的进气量，节能空压机，进气阀故障将影响机组所带负荷的多少。

（压力比、压比）一 .内压缩比（即内压力比）气体经内压缩后的终了压力（绝压）与起始压力（绝压）的比值。二 .外压缩比（即外压力比）压缩机的出口排气压力（绝压）与进口吸气压力（绝压）的比值。对于螺杆空压机来说，内压缩比指的是螺杆主机吸、排气口的压力比（绝压），外压缩比指的是空压机吸、排气口的压力比（绝压） 。一般说到空压机的压缩比指的是外压缩比，吸气压力就是指当地大气压，排气压力是指空压机的额定工作压力，比如优耐特斯空压机UD110-8，其排气压力为8bar，则压缩比为9 。对于多级压缩机来说，压力比也称总压力比，是指末级排气管接管处测得的排气压力与首级进气接管处测得的吸气压力之比。相应各级名义吸、排气压力之比称为级的压力比

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