精密油缸筒 油缸筒 无锡市金苑液压器材

4 调质热处理工艺

根据上述钢管冷拔状态下和经去应力及正火热处理工艺后存在的弊端，如果要满足复杂环境下使用的液压油缸缸筒的技术要求，使钢管具有足够的强度、硬度、韧性、耐压性和耐疲劳性，油缸筒，那么采取调整材料综合力学性能的调质热处理工艺是最1理想的选择。

为了使缸筒用钢管具有强度高、硬度高、耐磨性好、塑性强、承受压力大、变形小、脱碳少以及疲劳寿命长等优良特性，钢管热处理按照以下工艺实施。

我们需要注意应用油缸筒

缸筒系统的应用可以说在机械设备中是很常见的。不同的设备所应用到的缸筒也是有着一定型号区别的。不过对于一般的设备来说，精密油缸筒，缸筒的利用及控制使得传动达到了一定的便捷性，间接的说是为生产运作带去了一定的帮助，也带去了生产效率的提高。对于液缸筒在对提高元件和系统的可靠性来说。缸筒提心我们除了设计、先进的材料及完善的工艺外，我们还应注意应用和维护的可靠性，油缸筒厂，故障诊断及降低元件对污染的敏感性。加强污染控制与新型工程材料的应用研究，对提高元件和系统的可靠性有重要意义。当然对于缸筒的设计也是需要有着一定的讲究的。

对上述检测结果进行分析，得出：

①钢管经过调质热处理后，抗拉强度、屈服强度、伸长率、断面收缩率、冲击功及表面光洁度、脱碳层深度均达到液压油缸缸筒的技术要求;

②钢管经过调质热处理后，发生严重变形，液压油缸筒，不能满足液压油缸缸筒的技术要求;

③钢管经过调质热处理后，金相组织为回火索氏体 珠光体 半网状、条状、块状、针状铁素体，晶粒度5级，未能达到液压油缸缸筒的技术要求。

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