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水切割市场的快速发展有多种因素。一方面，水切割对传统的冲压方式有很大的吸引力；另一方面，水切割适合加工小工件而避免大量的模具花费。和热加工（切割）相比，水切割可以达到稳定的，最后一道工序所要求的加工质量。切割精度和表面质量均能达到高的标准。冷切割不会增加材料的硬度和熔化材料，而且给后序的加工和加工工艺带来方便，铝板切割加工价格，加工时间短。 对厚板的切割，水切割可以和其它加工方式媲美，如铣削和电加工。水切割属于冷加工，某些工业加工必须用到它，尤其在飞机结构领域。现今的飞机结构零件加工特别要求水切割，因为热加工会引起材料内部微小的断层。

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总体而言，激光加工确实比水切割好。然而，如果一个工件要求有一个好的切割表面，而且厚度超过激光切割极限，再加上激光切割后还要机械加工。若再考虑需要热处理，在这种情况下，水切割一开始就可以得到很光滑、平整的切割表面。所以你总要考虑，一个工件切割后的再加工工序。如果为使客户的工件避免因材料特殊、厚度大，激光加工后要再加工，我们常常建议客户采用水切割。以等离子切割为例，由于工件边缘被氧化成坚硬的碳化物，所以需要用铣床再加工，其总体加工费总是高于水切割的总费用。

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水刀切割的每一个特点都能给用户带来不同的好处，而这些正是水切割工艺的优势，有其是当它与线切割、铣削、电弧及火焰切割相比较的时候，水切割的独特性将更加明显。水切割的切割方向是没有限制的，因此可完成各种不同的切割形状；在切割过程中，水切割水产生的横纵向的作用力都非常的小，这对降低设定时间和使用夹治具的成本有很大的作用。有时候，单单一台水切割机，就能完成钻孔、切割等不同工序，实现了时间和成本的降低；由于切割不会产生热效应、变形、裂缝等缺陷，因此不需要二次加工，比较节约成本。

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水切割得到的切口比较细，大大减少了材料的浪费；而且一次即可完成工件之切割且拥有良好的切边品质。这些都是水切割深受用户青睐的原因。将其与线切割相比的话，线切割虽然准确但其切割速度明显慢很多，而且需要导电体材和产生热效应，都是有待改进的方面。若是与铣削比的话，也是水切割更占优势，因为它不像铣削一样将所有的金属磨成碎片。还要将水切割与电弧及火焰切割比较，很明显后者属于热加工过程，会使成品产生热效应。而且水切割的表面处理通常会比较好，避免对材料的浪费。

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水刀切割是普通水经过一个超高压加压器，将水加压至4，000 (60，000psi)，然后通过一个细小的喷嘴(其直径为0.004英寸至0.016英寸)，可产生一道每秒达915公尺(约音速的三倍)的水箭，此道水箭可做各种表面处理及切割各种非金属物质如纸类、纸尿裤、玻璃、纤维、海绵等。而针对要切割金属及较硬的材质如各种石材、玻璃、陶瓷、磁砖等材质时，就是将砂料与水箭混流以增强其切割能力，此种高速度的加砂水刀几乎可切割任何材质。

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水刀的喷嘴是用硬质合金、蓝宝石等材料做成的，喷口直径仅0.05毫米，而且孔内壁光滑平整，能承受1700兆帕的压力，所以喷出来的高压水能像刀一样切割材料。有些水还加入了一些长链聚合物，如聚乙烯氧化物，增加水的“黏度”，使喷出的水犹如一条“细线”。它的加工精度高，切割宽度只有0.1—0.8毫米，可以加工型面复杂的零部件。所以，铝板切割加工厂家，水刀拼花就是用各种石材利用水刀切割技术加工，然后拼成的一幅拼图，就叫水刀拼花了，又可以叫水刀拼图、水刀艺术拼花、水刀艺术拼图。

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