废酸污泥污泥干化设备 江苏博鸿干燥 污泥干化设备

一、污泥浆叶干燥机工艺步骤

浆叶干燥机污泥干化燃料化处理系统对污泥进行干化处理的工艺步骤：

1、将含水70% -85%的污泥通过污泥泵从进料口送至一级浆叶干燥机，污泥泵的流量为1100kg/h时，一级双板桨叶干燥机的转速调到2.5?3.5转/分钟。蒸汽使用的是 0. 45?0. 55MPa，温度为160?180°C，整个干化系统稍带负压-500?-8001? ；

2、将一级浆叶干燥机中的污泥送至二级浆叶干燥机中继续干燥，废酸污泥污泥干化设备，二级双板桨叶干燥机的转速控制在30?38赫兹，即8?10转/分钟，是一级桨叶干燥机的三倍，蒸汽使用的是0. 55?0. 65MPa，温度为160?180°C，整个干化系统稍带负压-600?-8001? ；

3、将经二级浆叶干燥机干燥后的干泥中的30-50%通过返混装置自动返回至一级桨叶干燥机并同新加入的污泥一并进行干化操作。

其中，步骤2中通过无轴螺旋输送机将一级浆叶干燥机中的污泥送至二级浆叶干燥机中继续干燥，二级浆叶干燥机对污泥进行干化时同时通过冷却塔对其进行处理。

江苏博鸿采用新污泥与50%干泥返混工艺相结合的干化燃料化处置方法，巧妙的利用两台桨叶干燥机叶片角度不同，即一级双板浆叶干燥机叶片角度比二级双板浆叶干燥机的大，而一级双板浆叶干燥机双轴的转速比二级双板浆叶干燥机双轴的转速慢三分之一的方法，有效的利用两台机器的速度差，废石膏污泥干化设备，可克服污泥在45-55 %时粘性过大，从而产生抱轴现象的缺点。另外提高热表面更新速度，强化了传热。比传统的浆叶干燥机干化效率更高。测试结果显示，将含水80%的生活污泥干化燃料化处置为含水25-30% 的干污泥，干污泥的热值经多次测试达到两吨干污泥的热值可当一吨标准煤的热值，相比较原来的处理系统和方法，其热效率提高了 30-40%。

一、空心桨叶干燥机设备概述

空心桨叶干燥机是一种连续、高效、低速搅拌型干燥设备。适用于化学制品、合成树脂、矿产品、药品、饲料、染料及食品等粉状物料、颗粒物料或粘性物料的干燥。空心桨叶干燥机主要由带夹套的卧式容器、空心桨叶轴、传动部件及旋转接头等组成。

空心桨叶干燥机的工作原理是通过筒体及空心桨叶轴对物料间接加热、并利用桨叶的推动作用实现连续干燥生产；其中干燥机的空心桨叶是主要的传热部件，空心桨叶的传热效率直接决定设备处理能力大小。

空心桨叶干燥机所使用热源可以是蒸汽、热水、导热油等；蒸汽是效率最闻、最适合空心奖叶传热的一种热源。而保证蒸汽闻效传热的关键措施是使空心桨叶内蒸汽传热 后的冷凝水能及时、顺畅的排放。

所以空心桨叶内冷凝水的排放效率是决定空心桨叶干燥机处理能力大小的关键因素之一。由于空心桨叶是随主轴不断旋转，目前空心桨叶的结构在旋转过程中不能及时排尽空心桨叶内的冷凝水，因此限制了空心桨叶的传热，使干燥机处理能力受到较大影响。

一、空心桨叶干燥机设备概述

空心桨叶干燥机适用于玉米渣、白酒糟、皮酒糟、化工用料、 杂粮等非粘性物料的干燥作业。空心桨叶干燥机属于传导加热干燥机，在节能型和环保性与其他形式的干燥机相比有比较明显的优势。

现有空心桨叶干燥机由互相啮合的两根桨叶轴、带有夹套的W型壳体、机座以及传动部分组成，物料的整个干燥过程可在密闭状态下进行，不污染物料，污泥干化设备，不污染环境，使物料在保护性气体的氛围下干燥，起到安全保护性作用。

干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质，空心桨叶轴轴端装有加热介质导入、导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，对干燥腔壁及桨叶轴同时加热，桨叶轴上的桨叶为空心结构且与桨叶轴相通，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。

待干燥的湿物料由星形下料阀定量地连续送入干燥机的加料口，物料进入干燥腔内后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，充分与被加热的干燥腔壁及桨叶轴接触并被充分加热，使物料表面的水分蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转向出料口方向输送，建筑污泥干化设备，在输送过程中继续搅拌，使物料中渗出的水分继续蒸发，最后，干燥后的产品由出料口排出， 挥发性气体从上罩壳中间的排气口排出。

但是现有空心桨叶干燥机存在着传热效率低的问题，运行过程中还会出现运行不平稳的状况。