光宇蓄电池GFM-600详细说明
大型固定用光宇蓄电池安装和拆卸步骤
准备工作：
1、先准备安装测试工具：套筒一套、活动扳手、螺丝刀、液压钳、万用表等。
2、检查确认套筒手柄、扳手柄是否绝缘良好。
拆旧和安装新电池过程：
1、把发电机输出线插到备用电的连接器上，再启动，先让发电机运行一段时间。
2、打开电池柜，找到连接UPS主机的输出线并确认好正、负极。
3、确认发电机运行稳定，在配电柜内转换开关输入端测得电压正常后，倒换开关到发电机侧，观察并确定UPS主机运行正常，再断开电池柜电池空开。
4、准备拆下旧电池，电池架上电池从上到下一节节拆下，拆下一个螺丝就把连接线接头缠上电工胶带，做好绝缘，注意，这步工作非常重要，不要偷懒，防止正负极碰到短接产生短路电流，而发生电击危险。
5、电池全部拆下，放置好，开始安装新电池。
6、按电池编号从第一只开始，从电池架最下一层开始安装，位置方向和拆下来旧电池一样，接头螺丝必须拧紧，连接线整齐，电池之间要留有适当空隙，最少约25mm连接过程严防短路。
7、电池装完后，确认正负极联接正确，测量总电压，确认电池安装连接无误。
8、根据蓄电池参数，计算充电电压，测得UPS输出充电电压，符合本批电池的充电要求，合上电池柜上空开，查看主机充电菜单，蓄电池已在充电状态。
9、装好电池柜，把UPS主机输入切回市电，确认UPS主机输入输出电压正常。停掉发电机，拆掉连接线，收拾好工具，把旧电池装车准备运回，现场清理干净。
光宇蓄电池的安装和拆卸一定要按照以上步骤走！光宇蓄电池竭诚为您服务！
光宇蓄电池的装配过程及材料
1 电阻，Ω ·dm2 基底厚，mm 极 限 值
≤0.80
＞0.80～1.00
＞1.00
≤0.0030
≤0.0035
≤0.0040
2 拉伸强度，MPa ≥ 3.00
3 最大孔径，μ m ≥ 5.0
4 孔率，% ≥ 58
5 耐腐蚀性，h/mm ≥ 340
6 还原高锰酸钾物质，ml/g ≤ 15
7 铁含量，% ≤ 0.04
8 氯含量，% ≤ 0.003
9 水含量，% ≤ 2.0
10 PH 值 6～7
11 外 观
隔板表面平整、颜色均匀一致，无
裂纹、穿孔、缺角、分层等缺陷。
2、烧结聚氯乙烯隔板
烧结式聚氯乙烯隔板又称 PVC 隔板，是用烧结法制成的微孔聚氯乙烯的合成树脂型隔板，
这种隔板具有浸透性好、机械强度高、化学稳定性好及电阻较低等优点，同时其工艺简单、
造价低廉；缺点是抗腐蚀性较弱，不适应长寿命的蓄电池，此种隔板多用于起动型光宇蓄电
池。
烧结式聚氯乙烯隔板的技术要求见表 9—2
表 9—2 烧结聚氯乙烯隔板物理化学性能
序号 项 目 极 限 值
1 电阻，Ω ·dm2 基底厚，mm 极 限 值
≤0.30
＞0.30～0.50
＞0.50
≤0.0015
≤0.0025
≤0.0030
2 拉伸强度，MPa ≥ 5.0
3 最大孔径，μ m ≥ 25
4 孔率，% ≥ 38
5 润湿性，S ≤5.0
6 浸酸失重，% ≤2.0
7 发泡性 气泡(沫)不能完全覆盖硫酸溶液液面
8 还原高锰酸钾物质，ml/g ≤ 15
9 铁含量，% ≤ 0.04
10 氯含量，% ≤ 0.003
11 水含量，% ≤ 1.0
12 外 观
隔板表面平整、颜色均匀一致，无裂纹、
穿孔、缺角、分层等缺陷。
3、熔喷聚丙烯隔板
熔喷聚丙烯隔板又称 PP 隔板，它是用聚丙烯树脂加一定量的助剂，经过高压溶喷在超细
纤维 制成无纺布坯料 再经化学处理 按不同规格需要生产成袋式 平板式及槽纹式 这
种隔板具有电阻小、孔率高、润湿速度快及造价低廉等优点，缺点是孔径较大，高温易收缩
等。此类隔板多用于起动型蓄电池
熔喷聚丙烯隔板的技术要求见表 9—3
表 9—3 熔喷聚丙烯隔板物理化学性能
序号 项 目 极 限 值
1 电阻，Ω ·dm
2 基底厚，mm 极 限 值
≤0.50
＞0.50～0.80
＞0.80
≤0.0010
≤0.0015
≤0.0020
2 拉伸强度，MPa ≥ 3.0
3 最大孔径，μ m ≥ 36
4 孔率，% ≥ 65
5 润湿性，S ≤5.0
6 浸酸失重，% ≤1.0
7 发泡性 气泡(沫)不能完全覆盖硫酸溶液液面
8 尺寸稳定性，% ≤1.0
9 还原高锰酸钾物质，ml/g ≤ 15
10 铁含量，% ≤ 0.04
11 氯含量，% ≤ 0.003
12 水含量，% ≤ 1.0
13 分 层 无分层间隙
14 外 观
隔板表面平整、颜色均匀一致，无裂纹、
穿孔、缺角、分层等缺陷。
4、微孔聚乙烯隔板
微孔聚乙烯隔板又称 PE 隔板，它是用聚乙烯粉料与有关的添加剂混炼、延压而成的片状 隔板，可制成袋式。这种隔板具有耐氧化性强、孔率高孔径小、电阻低、韧性好等优点。缺
点是基底薄耐磨研及抗穿刺能力较弱。此种隔板多用于起动型蓄电池。
微孔聚乙烯隔板的技术要求见表 9—4
表 9—4 微孔聚乙烯隔板物理化学性能
序号 项 目 极 限 值
1 电阻，Ω ·mm 基底厚，mm 极 限 值
≤0.30 (1)
＞0.30～0.45
＞0.45～0.60
＞0.60
≤0.0010
≤0.0025
≤0.0035
≤0.0045
2 横向伸长率，% ≥300(起动型) ⑵ ≥200(工业型) ⑶
3 最大孔径，μ m ≥1.0
4 孔率，% ≥55
5 润湿性，S ≤30(起动型) ≤45(工业型)
6 浸酸失重，% ≤4.0
7 尺寸稳定性，% ≤1.0