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- 发布时间
- 2019-06-09 14:34:54
钢结构粮库新闻:最近十年来,我国钢结构工程取得了重大的技术进步,为此,越来越多的粮库使用钢结构建筑。由于钢结构粮库的异形坯连铸技术将炼钢、精炼、异形坯连铸机和轧机紧凑式布置,形成钢梁生产新工艺(CBP)而迅速发展。该工艺将异形坯直接热装入加热炉,与传统方坯冷装相比∶
(1)投资减少约30%;
(2)能耗降低50%~60%;
(3)从废钢到成品钢梁生产总时间减少90%;
(4)生产率提高15%;
(5)金属收得率提高1.5%;
(6)不需要中间仓库;
(7)节约人工费用;
(8)降低操作和维修费用。
异形坯连铸技术主要是钢梁异形坯连铸和紧凑式钢梁生产线。
中国异形坯连铸以H型钢生产线为主,其中马鞍山钢铁公司和莱阳钢铁公司设备较先进。马鞍山钢铁公司目前拥有大和中小型异形坯生产线两条∶1998年投产的大型H型钢机组,年产能为100万吨高附加值H型钢;2005年投产的中小型H型钢机组,年产能为50万吨高附加值H型钢。其中耐火钢用作高层住宅楼的钢梁、火车用耐侯H型钢,并且开发了符合美国API标准的SM490YB热轧H型钢,实现了海洋石油平台用热轧H型钢的国产化,正在开发汽车大梁、建筑抗震以及轻型薄壁专用H型钢。莱阳钢铁公司目前拥有大、中、小型三条型钢生产线,主要设备从德国引进∶分别是在2005年、1998年和2002年投产。连铸采用异形坯热送热装技术,轧机采用CCS技术、XH轧制方法及CRS矫直机矫直技术,全线计算机控制,实现从装料到成品发货的全程自动化生产。
异形坯连铸技术是连铸领域的前沿技术,世界各国应为降低生产成本、提高产品竞争力而加快研究步伐。
一、钢结构材料检测
包括钢材型材(包括焊接H型钢、焊管)、焊接球、螺栓球以及连接紧固件的检测,型材、焊接球、螺栓球是钢结构工程的基本元素。它的质量直接关系到工程的质量。型材的做法是将材料铣成长宽一定的试件然后进行拉伸冷弯试验,对其物理性能进行检测;焊接球是按标准焊上一定直径的配管,然后进行抗拉抗压试验;螺栓球与焊接球差不多,只是没有抗压试验;连接紧固件,异型钢结构设计公司,对我们来说主要是高强螺栓。高强螺栓的质量主要控制项目包括小荷载检测、预拉力复验、扭矩检测、扭矩系数复验及抗滑移系数检测。小荷载检测利用专用卡具和拉力试验机进试验而后对照标准;预拉力检测利用轴力计和扭矩扳手进行检测,结果要符合GB附录B表B.0.2;扭矩检测利用扭矩扳手检测,结果与施工值相差在10%以内为合格;扭矩系数利用轴力计检测,测出预拉力P和施拧扭矩T,经过公式K=T/P*d计算得出扭矩系数,结果要GB附录B表B.0.4;抗滑移系数检测,要求先制试件(与钢结构同批同样处理,生产厂家做),测出预拉力P,将贴有压力传感仪或电阻应变仪的螺栓穿入试件,在拉力试验机上测出滑移荷载Nv,通过公式μ=Nv/2P,结果要符合设计要求。有特殊要求的还可以测其硬度。(GB3098.1-2000)
每个尺寸在构件的3个部位量测,取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差;偏差的允许值应符合其产品标准的要求。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形,异型钢结构设计,因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。检查时可先目测,发现有异常情况或疑点时,对梁、桁架可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线,然后测量各点的垂度与偏差;对柱的倾斜可用经纬仪或铅垂测量。柱挠曲可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线测量。
三、钢结构损伤检测
钢结构在自然环境和使用环境长期的双重作用下,其功能将逐渐减弱,这是一个不可逆转的客观规律。如果能够科学地评估这种损伤的规律和程度,及时采取有效的处理措施,可以延缓结构损伤的进程,达到延长结构使用寿命的目的。