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- 发布时间
- 2019-06-11 14:31:46
裱纸机贴合质量是指成品纸板的抗冲击度与粘合度。这两个指标都与粘合剂有直接关系。粘合度即底纸与面纸的粘合强度。好的粘合成品是底纸与面纸互相浸入的混合体。而浸入程度过深将造成显楞;浅了将造成粘接不实,也就是我们经常说的炸口;过浅即开胶。这就要求要把胶水均匀布的涂在楞纸上,还要保证足够的面纸浸入深度。 在此介绍一套简单的验证方法。首先将胶水匀在楞纸楞锋上,即楞高的三分之一以上要保证用手在楞纸涂胶面上划,有明显的抚胶感。其次楞纸与面纸粘合,施压后进输送压合之前,将半成品取出,完全分离面纸与底纸,观察面纸上的胶迹,在各输送辊压力适合的情况下,此胶迹应为一条连续的胶柱线。较大时此胶迹为一条具有一定宽度的胶痕;过大时将有两条具有较小宽度的胶痕;过小此胶迹将呈现为一条不连续的胶柱线。
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除了裱纸机外,影响裱纸质量的因素还有很多。下面我们就结合实际生产经验,来为大家介绍一下提高裱纸质量的六点技巧:
(一)彩面与瓦楞纸板贴合压平过程中,彩面图案不许有任何损伤。我们采用裱纸机工艺进行加工的目的,就是为了得到了印刷一样好的视觉效果,所以保障图案浅析艳丽是不可忽视的工作。
(二)彩面与瓦楞纸板贴合后无明显透楞,而透楞常因胶剂或水分过多而引起,是一种常见的裱纸故障。
(三)裱纸压平黏合后,瓦楞纸板厚度损失小于2%。瓦楞纸板经过裱纸工艺操作后,东光半自动贴面机,在厚度方面会有所损失,但如果厚度减少太多,则会影响纸箱使用。
(四)彩面与瓦楞纸板贴合后规矩偏差小于3mm。
(五)贴面后期整理,保证模切工艺的正常生产。一般瓦楞纸板裱纸后,要再上模切机进行加工,所以裱纸机的后期整理也很重要。
(六)彩面与瓦楞纸板黏结牢固,经裱纸机压平完全黏结后,脱胶面积小于整体面积的l%。并且脱胶位置不影响成品质量,否则为废品。
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半自动裱纸机采用底纸吸风自动进给系统,面底一次可堆1米多高,纸堆自动上升,半自动贴面机,省去了频繁搬面纸的麻烦。送纸更轻松,加底纸更方便,效率更高。适用于彩印面纸与瓦楞纸的裱合、彩印面纸与灰板纸的裱合。
主要特点:
1, 面纸一次可堆1米多高,送纸过程中纸堆自动上升,使送纸更轻松,效率更高。
2, 底纸采用吸气自动进纸,可根据人工送面纸的速度,自动连续跟踪;
3, 全新概念前规定位,定位精度高,底纸不易超前;面纸超前量可调;.
4, 整机采用触摸屏/PLC控制系统,电路系统运行稳定,半自动贴面机价格,并能自动显示故障报警;
5, 全自动胶水补充系统,可在贴合过程中自动补充损失的胶量,并配合胶水循环回收,避免胶水损耗浪费;
6, 计量辊线速度科学设计,保证上胶量均匀的同时,避免高速运转时甩胶;.
7, 采用胶辊清洗,使下辊干净,瓦楞纸背面不粘胶,省去了频繁更换刀的麻烦;
8, 浮动式可移动压床,确保裱合后瓦楞纸不会被压扁的同时,又保证纸板的平整挺直;
9, 清洗水源采用独立水箱控制水循环方式,清洗干净,不易积胶;
10, 辊筒压力单边调节,带刻度显示,纸箱半自动贴面机,更换底纸规格时,只需单边摇到所需刻度即可,无需去试每条辊筒的压力,调机方便迅速。
11, 适用于175g-500g的彩印面纸与A/B/C/D/E/F瓦楞纸的裱合
适用于175g-500g的彩印面纸与灰板纸的裱合
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