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- 2019-06-12 12:02:14
气流粉碎机的工作原理是由空气粉碎机和旋风分离器、除尘器和引风机组成的一个完整的破碎系统。在压缩空气过滤后,将高速喷嘴喷射到破碎室中,在多次高压气流的交点处,通过反复碰撞、摩擦和剪切来粉碎材料。粉碎后的物料在风机的抽吸下与上升气流一起移动到分级区域。在离心力作用下,物料的厚度分离,用细粒度要求分级旋风进入旋风除尘器,粗粉碎区向下继续粉碎。
适用于适用于莫氏硬度小于9的各种材料的干式破碎,尤其适用于高硬度、高纯度、高附加值的破碎材料。
它包括垂直分级装置。产品尺寸可调节在D97∶8和150微米之间,气流粉碎机,具有良好的颗粒形状和窄的粒度分布。
低温无介质破碎。特别适用于热敏性、低熔点、含糖类和挥发性物质的粉碎。
磨削过程主要取决于材料本身的碰撞完成,不同于机械破碎刀片或锤子对地面上V粉材料的冲击,因此设备耐磨性高,产品纯度高。
超微粉碎技术是近十年来新兴的一门技术,它在传统粉碎技术的基础上,将粉碎的概念向前大大延伸了。在各种超微粉碎机械设备中,目前以气流粉碎机和机械式粉碎机在制药工业上的应用较为广泛,在气流粉碎机中又以流化床式气流超微粉碎机应用最广,而在机械式粉碎机中以重压研磨式的应用最广效果也是很好的。
在药品生产过程中固形物料经过超微粉碎,使其处于微米甚至纳米的尺寸时,该物质的物理、化学特性都将发生极大的变化,从而显著提高药品的溶出度,并能减轻药的毒副作用。无论内服或外用,都能明显提高很多。特别是在中药领域,超微粉碎技术能够改变传统的中医手段,气流粉碎机价格,中药材经超微粉碎细化后,可直接用于口服,从而免除了饮片、煎煮等繁琐的工艺,大大方便了用药.
不仅如此,经研究表明,超微细化后的中药用量,只相当于原方剂用药量的十分之一,从而大大节省了宝贵的中药材资源,也有效保护了中药材种植环境。另外,通过超微粉碎技术,使难溶或微溶于水的有效成品,经细胞破壁,小型气流粉碎机,可明显提高药品的生物利用度。这为中药走向世界开创了全新的途径。作为一种新技术,超微粉碎技术从上世纪九十年代才逐步被我国相关研究部门和制药行业所重视,流化床气流粉碎机,该项技术的许多理论尚处在不断的探索阶段。伴随着测量技术和粉碎理论的不断完善和发展,"超微粉碎技术与超微粉碎机"将在我国制药领域得到更为广泛的应用。
空气研磨机主要适用于其研磨机理的广泛应用,产品细度高,典型的材料有:超硬金刚石、碳化硅、金属粉末、高纯度要求:陶瓷颜色、生化、低温要求:me。丁二酸,通过将气源的普通空气变为氮气、二氧化碳等惰性气体,可作为惰性气体保护设备,适用于易氧材料的破碎和分级。
空气粉碎机主要有几种类型:平板式空气粉碎机、流化床射流粉碎机、循环管式空气粉碎机、射流式空气粉碎机、靶式空气粉碎机。
空气粉碎机主要性能特点:
1、采用垂直分级装置,产品粒度在D97:8-150微米之间可调,颗粒形状好,粒度分布窄。它可与多级分级机串联使用,并一次生产具有多粒径的产品。
2、该设备易于拆装,内壁光滑,无死角。整个系统封闭破碎,粉尘少,噪音低,生产过程清洁环保。
3、控制系统采用程序控制,操作方便。