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- 山东经欣粉体设备科技有限公司
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- 发布时间
- 2019-06-14 12:48:07
全防护陶瓷内衬气流粉碎机具还有以下性能优势:
1、适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎,尤其适合于高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。
2、颗粒加速技术的突破,极大的提高了粉碎效率,降低了能耗,过粉碎小,粒形好,粒度分布窄且无大颗粒,产品粒度D97=3-74微米之间任意调节。
3、粉碎过程中,由于气流急剧膨胀而使气流温度降低,尤其适合于热敏性、低熔点及挥发性物料的粉碎。
4、物料相互碰撞进行粉碎,实验室气流粉碎机,有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎因而设备磨损小,产品纯度高。
5、可与多级气流分级机串联使用,一次生产多个粒度段的产品。
6、陶瓷内衬气流粉碎分级机,设备结构紧凑,拆装清洗方便,内壁光滑无死角。
7、整套系统全负压密闭运行,无粉尘,噪音低,生产过程清洁环保。
8、除尘器采用“巨子粉体设备”专用防粘附除尘器技术,杜绝了出现负压低,粘机器等问题。
陶瓷内衬气流粉碎分级机应用领域:非金属矿、高硬度物料、化工物料、物料、颜料物料、金属材料、电池材料、阻燃材料、其它新材料等。
一、开机前准备
检查主机、附件机器、管道和阀门,是否完好无损,是否能正常工作。
二、开放
1.依次接通压缩机电源、除尘器的压力阀和主风阀,实验室超微气流粉碎机,然后接通制粉机的电源开关,接通电源。
2.从零开始分级轮并逐渐调整到速度。
3.依次接通风机、旋风分离器放电、除尘、给料电机电源,然后接通给料筒仓总电源,设定逆变器频率,然后开始给料破碎。
4.成品轮的粒度可通过分级车轮频率和充电量来调节。
三、关机
停机顺序为:变频器-给料器-主阀-压缩机-步进叶轮电机-旋风放电、除尘开关-风机-总电源-空气压缩机。
四、维修
1.电机应定期润滑,实验室气流粉碎机生产厂家,但润滑脂不宜过大,轴承温度过高。
2.分级叶轮、螺旋给料机、破碎喷嘴磨损应注意检查,皮带紧且合适。
3.粉碎物料到一定时间后,要清除机粉的内粘,以免堵塞,从而影响粉碎效果。
4.过滤袋一段时间后,应清洗或更换。
五、注意事项
1.卸料装置运行时,卸料口不能伸入手,以免发生事故。
2.叶轮转速不得超过规定要求,否则温度过高,实验室气流粉碎机加工,叶轮、电机会损坏。
3.定期检查安全阀,确保安全。
气流粉碎机的工作原理是由空气粉碎机和旋风分离器、除尘器和引风机组成的一个完整的破碎系统。在压缩空气过滤后,将高速喷嘴喷射到破碎室中,在多次高压气流的交点处,通过反复碰撞、摩擦和剪切来粉碎材料。粉碎后的物料在风机的抽吸下与上升气流一起移动到分级区域。在离心力作用下,物料的厚度分离,用细粒度要求分级旋风进入旋风除尘器,粗粉碎区向下继续粉碎。
适用于适用于莫氏硬度小于9的各种材料的干式破碎,尤其适用于高硬度、高纯度、高附加值的破碎材料。
它包括垂直分级装置。产品尺寸可调节在D97∶8和150微米之间,具有良好的颗粒形状和窄的粒度分布。
低温无介质破碎。特别适用于热敏性、低熔点、含糖类和挥发性物质的粉碎。
磨削过程主要取决于材料本身的碰撞完成,不同于机械破碎刀片或锤子对地面上V粉材料的冲击,因此设备耐磨性高,产品纯度高。