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- 发布时间
- 2019-06-14 16:32:11
首先是噪音问题。
研究及生产实践都表明，气流速度越高，所获得的产品越细。当要获得超细产品时，气流的速度必须超音速。噪声使人精力不能集中，注意力分散，往往易导致事故发生。由于气流粉碎机本身结构特殊，对消声器的结构设计提出了十分严格的要求。目前通常在出料口处接多级旋风分离器和大的除尘设备以及抽风机等辅助设备。
其次是超音速气流粉碎机制造超细粉体的安全问题。
A、电动机的转子与气流粉碎机的转子不相同。电机的位置可以在电机的左侧或右侧移动，也可以在电机底部的衬垫上移动，以调节两个转子的同心度。
B、气流粉碎机的转子不同心。其原因是支承转子轴的2个支承面不在同一平面内。可以在轴承座的底部插入铜皮，或者增加轴承底部的可调楔铁，确保2轴头同心。
C、气流粉碎机的振动较大。其原因是，气流粉碎机，在转子中心或转子内的扁锤上，联轴器与转子之间的耦合不均匀。根据不同类型的联轴器采用与电机相耦合的相应方法。当锤的质量不相等时，有必要选择每一组锤子使对称锤小于5g。
一、开机前准备
检查主机、附件机器、管道和阀门，小型气流粉碎机，是否完好无损，是否能正常工作。
二、开放
1.依次接通压缩机电源、除尘器的压力阀和主风阀，然后接通制粉机的电源开关，接通电源。
2.从零开始分级轮并逐渐调整到速度。
3.依次接通风机、旋风分离器放电、除尘、给料电机电源，然后接通给料筒仓总电源，设定逆变器频率，然后开始给料破碎。
4.成品轮的粒度可通过分级车轮频率和充电量来调节。
三、关机
停机顺序为：变频器-给料器-主阀-压缩机-步进叶轮电机-旋风放电、除尘开关-风机-总电源-空气压缩机。
四、维修
1.电机应定期润滑，但润滑脂不宜过大，轴承温度过高。
2.分级叶轮、螺旋给料机、破碎喷嘴磨损应注意检查，皮带紧且合适。
3.粉碎物料到一定时间后，要清除机粉的内粘，流化床气流粉碎机，以免堵塞，气流超微粉碎机，从而影响粉碎效果。
4.过滤袋一段时间后，应清洗或更换。
五、注意事项
1.卸料装置运行时，卸料口不能伸入手，以免发生事故。
2.叶轮转速不得超过规定要求，否则温度过高，叶轮、电机会损坏。
3.定期检查安全阀，确保安全。