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- 发布时间
- 2019-07-09 15:59:44
乳化机保养小贴士：
一，均质乳化机 ，为了保持乳化机的工作效率，必须保持乳化机干净。
二，乳化机在运作过程中严禁反转，在启动电机前需再三检查。
三，乳化机在运作中如果轴处有液体渗漏，必须停机调节机封的压力。
四，物料的介质不同，进出口过滤器必须作定期清洁。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内。
五，使用乳化机前需确保设备和电器控制系统的安全。
六，乳化机的配件如发现磨损过大、应及时更换相应的部件。
七，使用乳化机时应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损！
八，乳化机在运作过程中如出现异常声音或其它故障，应立即停机检查，待排除故障后再运转。
乳化机的正确使用和保养可以减少不必要的损失，提高乳化机的寿命和工作效率。
乳化机的作用有哪些？
乳化机主要是针对化妆品企业生产过程中，水、油相不能相融而研发的乳化设备，均质头的转子与锭子通过每分钟2800转的高速旋转，使物料充分的破碎，混合均匀，乳化机 ，从而使水相、油相物料相融合。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，高剪切乳化机，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。
乳化机工作头为什么不能干运转？
我们经常在乳化机使用说明书或警示标志里特别说明：乳化机严禁空转，乳化机，乳化头必须浸没在溶液里。可仍然很多人不明白乳化头为什么要浸没在溶液里。
乳化机就是高效、快速、平均地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。其原理是转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。乳化头与定子连接的部位装有铜套轴承或其他材料的轴承，传动轴的转速一般在2880rpm。铜套和传动轴之间由于相对的高速运动，摩擦会产生极高的温度，如果铜套和轴之间没有润滑剂，那么铜套和轴会由于高温而膨胀，铜套和轴都会因此而报废。当乳化头浸没在溶液里，溶液会进入铜套和轴承之间的间隙，从而起到润滑作用，保护铜套。