防堵塞威力巴流量计

江苏奥科仪表有限公司
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一、产品概况
防堵塞威力巴流量计是奥科仪表采用美国进口全新匀速流量探头技术研发而成，相比节流孔板装置而言，在测量精度、安全性、使用寿命、安装费用方面都具有一定的优势。其安装简便、压损小、强度高、不受磨损影响、无泄漏等特点而成为替代孔板流量计的理想产品。可广泛用于工矿企业的高炉煤气、压缩空气、蒸汽和其他液体、气体流量的测量。
二、产品维护
防堵塞威力巴流量计维护工作少,威力巴一体化传感器免维护。配套的二次仪表日常维护量很小，只需作些零点检查、量程检验的等日常维护。但是，对某些场合，被测介质的使用条件与设计条件偏离较大时，就需作些现场参数修正等工作。举出几种情况如下：
①生产过程不连续，时停时开的场合。应注意维护。当生产过程停产时，应该将三阀组的平衡阀打开，高压阀P l和低压阀P2关闭，差压变送器处于无差压输入状态。当生产过程恢复时，应重新将P 1和P2打开后。关闭平衡阀，差压变送器恢复有差压输入测量状态。
②对于某些含尘量多的被测介质，例如粗煤气(未清洗)、工业用水(含砂)、潮湿气体(含尘)等，预计可能堵塞探头取压孔时，应定时进行吹洗。吹洗方法用压缩空气引入传感器反吹，把高压孔和低压孔粘上的尘粒吹掉，防止堵塞现象发生。每次吹洗时间不超过30秒，在这段时间应把通向差压变送器的引压管路关闭，吹洗完毕再重新开启。在个别不允许吹入压缩空气的场合，例如高温煤气，则可用蒸汽进行吹洗。
三、技术指标

防堵塞威力巴流量计产品特点：

1、根据空气动力学原理设计的测量型面，经过特殊的工艺处理可使产生的流体牵引力和涡街脱落力非常小。

2、取在侧面的静压孔，产生的静压位于流体与传感器分离点之前，是一种完全稳定的非脉动差压信号

3、结构上没有可移动部件，可保证传感器的高寿命，并保证长期的稳定性和无精度漂移。

4、精度高（≤1.0%）、重复性好（≤1.0%）。

5、节能：由于引起压力损失极低，使能耗大大降低。与其他流量计相比运行成本z低。在应用中可很快收回仪表成本。
6、 防尘：静压孔取在传感器的两侧后，对介质中的异物及不灵敏，是一种理想的流量传感器。
7、 均速管（威力巴）流量传感器有许多特殊的材料供选择，以满足具有腐蚀性，超高温，超高压的需要。
8、 均速管（威力巴）流量传感器可整年工作，基本免维护。
9、 安装简便，费用很低。

技术指标:

测量精度：±0.5～±1.0%

重复精度：±0.1%

适用压力:0～25Mpa,特殊应用可达40Mpa

适用温度：-100℃～500℃，特殊应用可达800℃

测量上限：根据工艺要求及探头强度而定

测量下限：取决于测量z小差压要求（气体：0.026Kpa,4.5m/s；液体：0.260Kpa,0.6m/s；

          蒸汽：0.400KPa,9.7m/s）低于z小差压或流速时，可采用特殊设计来满足要求

量程比：在保证精度为±0.5～±1.0%时,量程比10：1，特殊场合可达60：1

适用管径：8mm-15000mm

适用介质：满管、单向的气体、蒸汽以及粘度不大于10厘泊的液体

直管段要求：通常情况下前7D、后3D保证测量精度±0.5～±1.0%

流量探头的设计特点：

早期的均速流量探头，在截面设计上忽视了临界流体的流动情况和空气动力学原理，所以其应用范围受到很大的限制。

其它截面类型探头的限制因素：

取压孔易堵塞

信号波动大

精度不高

受流体牵引力影响振动大

圆形探头（图4.1）的流体分离点不固定的，其结果使得流体系数K无法准确获得，测量精度为±10.0-20.0%

钻石形探头（图4.2）有一个尖锐的固定分离点，会产生很大的流动牵引力，引起探头振动和信号噪声，并在探头尾部出现较强的部分真空，使探头低压取压孔容易被堵塞。

空气动力形状探头（图4.3）由于高压区范围小所以以其对流体迎角非常敏感，导致实际测量精度不可靠，测量误差大于±10.0%。

 而威力巴探头的独特设计彻底摆脱了阿牛巴以往几中均速探头易堵塞、精度不高的特点，使得一次源的测量精度、重复性和可靠性达到一个崭新高度。

其主要特点：

尖头截面形状的探头能产生精确的压力分布，固定的流体分离点；

位于探头侧后两边、流体分离点之前的低压取压空，可以生成稳定的差压信号，并且有效防堵。

内部一体化结构能避免信号渗漏，提高探头结构强度，保持长期高精度。

前表面粗糙处理（就像高尔夫球的表面）能减少流体牵引力，提高低流速时的测量精度。

低压取压孔的位置避开了杂质聚集区，实现本质防堵。

注：* D为管道标称直径。 

** 所给出数据为距离第二个弯头的长度。

2、检测杆插入位置的角度允许偏差范围见图1