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- 2019-08-14 06:11:09
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改善振动脱水筛润滑的方法:
准备好的油管焊接在密封板油杯位置,上端高于平衡理论,管夹固定在筛箱上。 螺杆注油枪用于填充粘度较高的二硫化钼润滑脂。 润滑脂直接通过油管和密封板上的油路进入轴承; 导油板安装在偏心轴的肩部,内径大于轴承内径。 外径小于轴承的外径,以避免导油器和轴承外圈之间的摩擦。 挡油板由轴承内圈和偏心轴肩定位,可以更好地保护油; 密封板紧固螺栓一次固定到位,螺母和螺栓焊接牢固,防止松动。
因此,润滑不仅润滑轴承,而且还在脱水筛上起作用。 然而,每个人通常的理解仅限于轴承的润滑,并且从未听说脱水筛也可以润滑,因为大多数情况下,只要轴承密封良好,就没有主要的 与他人的问题。 但是,如果您希望脱水筛可以延长使用寿命,则还需要进行润滑。 毕竟,机械设备需要很长时间才能工作。
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振动脱水筛具有以下性能优势:
1.激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止。振动系统设计在近共振状态工作,整机经过减振支承,使地面基本不承受动载荷,筛机不需要制做基础,直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台即可正常工作。
2.筛面振动频率50Hz,振幅0~2毫米,振动强度为重力加速度的8~10倍,是一般机械振动筛振动强度的2~3倍。筛面不易堵孔,筛分效率高,处理能力大。特别适用于细粒粉体物料的筛分。分级粒度0.074~1mm。
3.筛面由三层不同的柔性筛网组成。底层钢丝绳芯聚氨酯网为支撑网,上面铺设丝径和网孔皆不相同的双层不锈钢丝编织复合网。复合网上层为工作网,与物料直接接触进行筛分工作,复合网下层为底网,脱水筛,用于分散受力和传递振动,以保证工作网的高筛分效率和延长使用寿命。筛网两端有挂钩,便于筛网装卸和调整张紧度。入料缓冲筛板使矿浆分散均布.
4.振动传动系统采用优质弹性材料柔性连结,长期运转工作可靠;筛机为节能产品。单个激振器功率仅0.15kW,选矿常用2420型电磁振动筛,整机耗电功率不超过1.2kW/台。
5.筛箱侧板采用钢板整体折弯成型,既提升筛机整体刚度和工作可靠性,高频脱水筛价格,设备外形更为美观。
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使用高频脱水筛能减少压滤机的负荷
洗煤工艺中,需要加水把原煤上的煤泥和土洗净,再把洗净的煤和泥水分离,使用高频脱水筛可连续排出洗净的成品煤,使成品煤和泥水自动分离,可连续生产运行。
生产线进行设备更新,在搅拌机后加装高频脱水筛,先将砂子和水进搅拌机进行搅拌,再进高频脱水筛,将砂子和泥水分离,高频脱水筛生产厂家,将洗净的砂子选出,泥水沉降后水再循环使用,砂子也达到了建筑厂家的要求,经济效益立马产生。
因钒矿堆积密度大,颗粒大,强酸性,使用压滤机型号大,投资高,生产运行中能耗大,磨损快,腐蚀快,滤布使用寿命短。技改时,在压滤机前加装高频脱水筛,先用高频脱水筛排出约70%的钒矿,剩下小部分钒矿再用压滤机压饼处理。工艺改进后,压虑机的负荷明显减少,使用压虑机的面积减少,滤布使用寿命延长,使压滤机运行成本降低,人工费用降低。