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- 2019-08-29 17:35:57
铝合金也可用机械方法清理。如用0—00号砂布,或用电动或风动的钢丝刷等。但为防止损伤工件表面,钢丝直径不得超过0.2mm,钢丝长度不得短于40mm,刷子压紧于工件的力不得超过5~20N,TCW-33EIII点焊机控制,清理后须在不超过2~3h内进行焊接。
为了确保焊接质量的稳定性,机阻焊控,目前国内各工厂多在化学清理后,在焊前再用钢丝刷清理工件搭接的内表面。
当进行不等厚度或不同材料的点焊时,熔核将不对称于其交界面,而是向厚件或导电、导热性差的一边偏移,偏移的结果将使薄件或导电、导热性好的工件焊透率减小,焊点强度降低。熔核偏移是由两工件产热和散热条件不相同引起的。厚度不等时,枣强点焊机控制箱,厚件一边电阻大、
交界面离电极远,故产热多而散热少,致使熔核偏向厚件;材料不导电、导热性差的材料产热易而散热难,故熔核也偏向这种材料,见图5,图中p为电阻率。
通常是根据工件的材料和厚度,参考该种材料的焊接条件表选取。确定电极的端面形状和尺寸。初步选定电极压力和焊接时间,调节焊接电流,以不同的电流焊接试样。经检验熔核直径符合要求后,再在适当的范围内调节电极压力、焊接时间和电流,进行试样的焊接和检验,直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。
在大量生产中,TCW-32H点焊机控制箱,单面多点点焊获得广泛应用。这时可采用由一个变压器供电,各对电极轮流压住工件的形式(图4a),也可采用各对电极均由单独的变压器供电,全部电极压住工件的形式(图4b)。