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在“准流水线”的基础上进行生产的拉式化，也就是按照后工序的需求进行本工序的生产，依此类推至整个生产流程，一幅信息由后向前传递，在制零件从前工序被“拉”到本工序，又从本工序被“拉”到后工序，拉动生产就产生了。精益生产：由此将生产流程向上游扩大至整个生产资料准备，向下游扩大至市场销售的领域，则非大量生产类型面对市场的时间、品种、数量的应变能力也就极大增强。同时，由于按照后工序需求进行本工序生产，企业精益管理咨询找哪家，也就降低了不必要的生产劳动和零件的积压，南充精益生产实战专家，对成本的降低作用巨大。另一方面，工厂精益生产实战专家，信息技术的重要性不可忽视。面对非大量生产类型品种多、数量不一、生产工艺复杂、生产设备多样、供货时间不同等的多样性与复杂性，没有信息技术的支持是很难展开工作的。精益生产实战专家

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对于规模较大、组织复杂的企业，5S示范区的作用是非常明显和有效的。示范区的建立可以统一员工对5S活动的认识，更好地发挥领导的作用；可以鼓励先进，鞭策后进；另外，5S示范区还可以改变员工迟疑和观望的态度，增强他们的信心，从而激发员工参与5S活动的热情。建立5S示范区的主要步骤包括：指i定示范区、制定活动总计划、示范区人员培训与动员、记录并分类整理示范区问题点、决定5S活动的具体计划、集中对策、进行5S活动成果的总结与展示。精益生产实战专家

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成本控制要求从时间和空间上对企业发生的各种资源耗费进行事前、事中、事后的监督、调控，发现偏差及时揭示，并采用有效措施纠正不利差异，将实际成本 控制在预定的目标成本范围内。运用 工程学原理对生产经营过程中发生的各种耗费进行计算，发现其中不增值的作业，找出原因并加以改善，精益生产实战专家咨询，减少任何不增加企业价 值的耗费，从而降低成本。精益生产实战专家

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传统的企业，需要突破的事情，就是要解决制度，总经理第二，激励第三。可能很多人遇到很实际的事，就是在企业里面，是你说的话算数，还是让制度算数。有人说制度就是我定的，对，你定了制度，你是不是执行制度。你不要成为制度的个破坏者，你还没推行新制度，又来了更新的制度了，销售员跟着你转，转到***后迷糊了，都不知道哪里去了。精益生产实战专家

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没有JIT，就没有精益生产。而JIT的实现过程是要有流水线为依托的，非大量生产类型中没有流水线，但是通过流程再造，成组生产的组织过程却可以有产生“准流水线”的可能。所以成组生产的组织过程在非大量生产类型的精益化中不可缺少。我们认为成组生产的组织过程是JIT的基础，也就是非大量生产类型精益化的基础。可以说，要对非大量生产类型实现精益化，成组生产组织过程的重组和随之一系列的流程再造工作是必须进行的。精益生产实战专家

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在一些规模较大的企业，或者内部员工对5S认识比较薄弱的企业，我们可以通过5S示范区的方法来逐步推行5S。企业选取硬件差、问题多且有代表性的部门试验推行5S，以此作为实施5S活动的样板区域。这样，就可以让其他部门的员工参观5S示范区，从而将5S活动推广到企业的各个部门。精益生产实战专家

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