bmc成型工艺 苏阳电器制品 中山bmc成型

可针对注塑材料的硬度，采用更高硬度的镶块，例如本实施例中所述浇口镶块的硬度提高到HRC50-52，高出所述模具本体(模具本体的硬度通常为HRC48-50)。一方面能明显改善模具浇口处的磨损情况，提高浇口镶块的使用寿命，延迟浇口镶块的更换时间，另一方面无需提高模具本体的硬度，因此不增加成本，还减少模具开裂风险，延长模具的使用寿命。

所述浇口镶块可以通过螺钉镶配固定在所述模具本体内，二者间的配合间隙优选控制在0-0.02mm之内，以防止溢料。

为了满足BMC材料的加工和使用要求，因而所使用的制作模具同样应当满足各个方面的需要。B首先是导向性。为了确保型腔以及型芯之间的闭合精度，防止出现错位等不良现象，专业bmc成型厂家，所以模具的动模侧需要选用圆锥导柱，而不是圆柱导柱。

其次，bmc成型厂家，由于在成型的过程中，BMC材料本身性能优良，因而所产生的收缩率很小。因而在加工过程中，bmc成型工艺，为了确保成品在不发生变形或者是破损的情况下成功脱模，就需要在模具的动定模两边都添加顶出装置。

BMC注塑用模具的制作方法

BMC材料是Bulk molding compounds的缩写，即团状模塑料，中山bmc成型，国内常称作不饱和聚酯团状塑料模，具有良好的物理性能、电性能和力学性能。BMC注塑模与通常的热塑性、热固性的注塑有些不同，主要是BMC的收缩率较低，仅为千分之一。

BMC材料由于含有玻纤成分，材料本身有比较高的硬度。模具进浇处由于一直与产品进行摩擦，经常发生磨损，而磨损后就需烧焊重新加工，因此特别影响正常生产。

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