紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99。95%以上才行。少量的杂质，特别是磷、铝等，铜板代销，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铜板订做，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。
铜板的焊接步骤大致上与铜管的焊接步骤是一样的，区别就在于铜板焊接使用的焊条是有要求的，使用的焊条满足要求后，还需要助焊剂做辅助，使用的助焊剂选择是粉状的。铜板在焊接的时候使用的火焰需要是碳化火焰。焊接顺序是首先将助焊剂涂在需要焊接的位置，然后加热。加热的时候碳化火焰不能直接遇到助焊剂，加热的位置是在铜板与套管之间，将火焰嘴放在这直接的2点来回移动。铜板加热后，助焊剂已经融化成了液体，铜板，这个时候可以立刻将预热的焊条放在焊点的位置。焊条一旦融化接着就将火焰嘴在2点直接来回移动，直到焊条溶满缝隙结束。
化学清洗是使用不同强度的酸或酸式盐溶垢，不论是简单的酸溶，还是络合溶解，都是酸性液体直接与设备接触的不正常状态，是最不愿出现的引起设备腐蚀的情况.除了清洗液的直接侵蚀外，出于除垢的需要，铜板定制，提高清洗液温度，提高清洗液速度，都将使腐蚀加重。设备在清洗中的腐蚀损害表现为清洗过程中的均匀腐蚀；腐蚀中的局部腐蚀；清洗液进入深孔中或缝隙中产生的闭塞区腐蚀；清洗液引起合金的脱成分腐蚀；清洗液引起的沿晶腐蚀；清洗过程中金属吸氢所致的腐蚀。
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