催化燃烧的缺点 嘉特纬德 催化燃烧

活性炭材质介绍

活性炭以优质无烟煤为原料。其主要特点是强度高、吸附速度快、吸附容量大、比表面积大、孔隙结构发达。孔洞大小介于椰子壳活性炭和木材活性炭之间。

注氮电磁阀安装在活性炭解吸管道上。在对活性炭吸附床进行解吸分析时，系统自动控制电磁控制阀的数量和时间，将氮气注入活性炭吸附箱，从而降低活性炭吸附床的氧含量，防止活性炭解吸过程中的火灾危害

催化燃烧床

如前所述，催化燃烧是一种利用低温催化剂净化有害气体中成分的方法。对于HC和蓉剂，蒸汽氧化分解成二氧化碳和水并释放热量。

催化燃烧要求将被净化的有害气体均匀混合，预热至催化剂所要求的点火温度，使有害气体中的可燃组分开始氧化放热反应。

废气出口温度高时可用催化燃烧设备加冷凝回收

废温度过高时，有机物质的饱和度不同，冷凝回收法便是利用有机物这一特点来发挥作用，通过降低或提高系统压力，把处于蒸汽环境中的有机物质通过冷凝方式提取出来。冷凝提取后，有机废气便可得到比较高的净化。其缺点是操作难度比较大，在常温下也不容易用冷却水来完成，需要给冷凝水降温，所以需要较多费用。这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。

冷凝回收完，后面用催化燃烧设备，催化燃烧设备在吸附选择性和吸附量两方面有一定优势。在一定温度和压力下，什么是催化燃烧，这种沸石分子筛可以吸附有机废气中的有机成分，然后把剩余气体输送到下个环节中。在吸附有机废气后，通过一定工序将其转化，保持并提高吸附剂的再生能力，进而可让吸附剂再次投入使用，然后重复上步骤工序，循环反复，直到有机废气得到净化。

近年来，该技术开始在工业生产中应用，对于气体分离有良好效果。该技术的主要优势有：能源消耗少、成本比较低、工序操作自动化及分离净化后混合物纯度比较高、环境污染小等。使用该技术对于回收和处理有一定价值的气体效果良好，市场发展前景广阔，成为未来有机废气处理技术的发展方向。

催化燃烧设备，氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行，使含有VOC的有机废气达到反应温度; 使用催化剂。如果温度比较低，催化燃烧氧化法，则氧化反应可在催化剂表面进行。所以，有机废气处理的氧化法分为以下两种方法：

1、 催化氧化法。现阶段，催化氧化法使用的催化剂有两种，即金属催化剂和非金属催化剂。金属催化剂主要包括Pt、Pd等，它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上，而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝，或散装填料;非金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物，催化燃烧的缺点，比如MnO2，催化燃烧，与粘合剂经过一定比例混合，然后制成的催化剂。为有效防止催化剂后丧失催化活性，在处理前必须彻底清除可使催化剂的物质，比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清除，则不可使用这种催化氧化法处理VOC。

2、 热氧化法。热氧化法当前分为三种：热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合，降低化学反应的反应温度。

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