立式加工中心 巨高机床 五轴立式加工中心

下面几个小窍门教您轻松操作立式加工中心：

1．为了简化定位与安，夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点，都应有的坐标尺寸。

2．为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。

3．能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于立式加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。

4．夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。

5．夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。

6．保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。

7．对于有交互工作台的立式加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，立式加工中心光机，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。

8．尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。

9．夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01—0.02mm以内，表面粗糙度不大于Ra3.2um。

立式加工中心硬轨的优缺点及应用

硬轨滑动接触面较大，刚性好、抗震能力强、承重能力强，适合重负荷切削。

硬轨属于干摩擦，由于接触面大，使得磨擦阻力也较大，立式加工中心型号，移动速度不能太快。同时易产生爬行现象，五轴立式加工中心，移动表面存在间隙会导致加工误差。立式加工中心轨道的保养是重中之重，一旦轨道润滑不充分，立式加工中心，就会引起轨道烧死或者磨损过渡，这些对机床的精度而言都是致命的伤害。

硬轨的应用适合重切削，大型模具、高硬度工件、精度要求一般的工件。

立式加工中心加工效率高

巨高立式加工中心配有高精度伺服电机和伺服主轴电机，主轴转速在8000rpm/min，此速度可以达到“削铁如泥”的效果。满足各种金属工件的精准、快速切削，同时可以保证工件的表明光洁程度，减少后续的二次加工操作。

进给速度快。巨高加工中心X、Y、Z的移动速度24/24/20m/min，切削速度16m/min。快速的进给移动速度，保证了加工工序的连贯。

巨高机床所设计的加工中心结构紧凑，刚性强，能够有效消除应力，确保加工中心长期使用精度的稳定性。在大功率的切削运动下，工作台依然纹丝不动，为机床性能的稳定性提供了保障。

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