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- 2019-11-30 05:51:12
在冲剪过程中,毛刺或多或少总是有的,变压器允许毛刺高度在0.03mm以下。否则必须进行压毛处理。
产生毛刺的主要原因,是冲模或刀刃之间的间隙不当。下面就间隙不当产生毛刺的机理介绍一下,以使操作工人对各种形状毛刺的产生原因是有所了解,横剪机,以便及时处理。而现经过技术改良,基本0毛刺。
冲剪的机理是:当上冲模落到工件时,工件开始弹性变形(首要阶段);随着上冲模继续下降,工件开始塑性变形(第二阶段);上冲模在继续下降,工件塑性变形逐渐扩大直至全部材料从刃口断面处到达屈服强度时开始出现裂纹(第三阶段);上冲模继续下降,裂纹按刃口断面处受力的方向(与上下模中心线成一定角度)剪断。
采用合金材料作为模具的刀刃以及冲针和凹模,全自动硅钢横剪机,这种合金材质对模具的组装精度要求及其严格,合金材料在模具的组装过程中常常使用粘接或螺丝固定的方式,冲孔横剪机生产厂家,常规使用情况下一般不易损坏,但装配不当模具间隙调整的不合理或材料本身的硬度超常等因素都可能造成刀刃的爆口缺损或直接将模具报废等,所以合理的装配、维护模具是对保证安全、高效的生产是横剪机合理包l养的前提前提保障。
(1)选用合适模具材料线切割加工一般是在坯料淬硬后进行的如采用了T8A、T10A等碳素工具钢由于难以淬透淬硬层较浅经使用修磨后可能将淬硬层磨掉而硬度显著下降。为了提高线切割模具的使用寿命和加工精度应选用淬透性良好的合金工具钢或硬质合金来制造这些材料从表层到中心的硬度没有显著的降低。
(2)选择比较好的线切割液(水基工作液)。 线切割液对于线切割起着十分关键的作用所以选择好的工作液可以提高切割效率表面光洁度提高切割的稳定性。