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- 2019-11-30 14:24:31
尽量减少模具的急冷急热，尽量连续生产，在冷模状态下，严禁高速压射;
压铸过程中武汉压铸模具一直处于热涨冷缩的往复疲劳状态，模具型腔部分温度基本上一直在160度-350度来回变化，模具急冷急热，聊城压铸铝件哪家好，不停的热涨冷缩，从而造成模具疲劳损坏。而在冷模状态下开始生产时，模具温度由低温开始上升，温差加大，模具膨涨收缩加大，对于模具疲劳相应加大，会加快模具损坏，缩短模具寿命。因此，在压铸生产时应尽量连续生产，尽量减少模具的急冷急热，从而延长模具寿命。
另外，聊城压铸铝件厂家，在冷模状态下，模具没有达到正常生产时的温度，模具各部间隙相对较大，在这种情况下，严禁开启高速压射和增压。否则，模具各间隙部位，包括滑块、顶杆孔等部位容易窜入铝皮，从而损坏模具，影响模具寿命。
注塑模具的设计一般原则
1，聊城压铸铝件价格，模具设计合理，这主要反映在模制塑料制品的质量(外观质量和尺寸稳定性，制造方便，快速和简单的，也就是说，节省资金和人力，修正，改进的空间，操作安全可靠，维修方便，在注射成型，成型周期短，使用寿命长，合理的模具制造技术方面。
2、注塑模具设计应注意的几个方面:
1)开始模具设计时，我们应该更加注意几个方案，测量每个方案的优缺点，的一个，对于T模型，并严肃处理。由于你知道的原因，当时被认为是一种合理的设计、生产和使用实践肯定可以改进的地方。
2)给设计方案，与工厂的沟通，了解过程和制造澳华德国的使用情况。每个模型都应该有一个固定的分析经验，总结得失的过程中，为了不断提高模具设计水平;
3)类似的设计图纸，设计过去，学习他们的经验和教训;
4)模具设计部门应该是一个整体，不能每个设计团队成员分散，特别是模具设计摘要和结论，我们必须有一个风格。
压铸件表面出现缺陷在压铸件行业是常有的事情，而且缺陷种类多，各地名称的叫法也不相同，例如流痕，聊城压铸铝件，有的叫条纹。让人疑惑的是压铸件流痕是怎样产生的，有办法解决吗？
什么是压铸件流痕？
压铸件流痕主要特征表现为铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的，用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。流痕缺陷无发展方向，用抛光方法能去除。
压铸件流痕是怎样产生的？我们来看一下原因：
①两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。
②模具温度低，如锌合金模温度lt;150℃，铝合金模温度lt;180℃，都易产生这类缺陷。
③填充速度太高。
④涂料用量过多。
压铸件流痕缺陷如何排除？
①调整内浇口截面积或位置。
②调整模具温度，增大溢流槽。
③适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态。
④涂料使用薄而均匀。