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- 发布时间
- 2019-12-04 04:14:37
上模步骤
1)模具拉到前面对应的环上的相应的机器螺丝把稳定和确认顶针。
2)提供稳定的驾驶电梯定位环机定位机和模具慢慢死去。
3)缓慢关闭模式，关闭模具。
4)模具板紧和缓慢的放松和消除起重机起重机再次升空，钯。
5)从高压和再次锁螺丝和嘴。
6)没有检查异常或前的模具设备，确认后缓慢的打开。
7)后打开模具再次检查是否有异常。
8)找到相关人员，以满足特殊的辅助设备和调试。
9)根据辅助设备的要求，如:水、强拉，热流道，等，与这些辅助设备和实验是正常的。
准备好开始。
准备下一个模型
1)停止注射，长春镁压铸厂，PP的螺杆注射螺杆清洗材料报废。
2)关闭相应的水:水的普通水和模具温度机。
3)死将准备好所有工具和相应的设备:桶，抗锈油、戒指、起重机等。
4)找到合适的部门下模拆除前的设备。
注塑模具的设计一般原则
1，模具设计合理，这主要反映在模制塑料制品的质量(外观质量和尺寸稳定性，制造方便，快速和简单的，也就是说，节省资金和人力，修正，改进的空间，操作安全可靠，维修方便，在注射成型，成型周期短，使用寿命长，合理的模具制造技术方面。
2、注塑模具设计应注意的几个方面:
1)开始模具设计时，我们应该更加注意几个方案，测量每个方案的优缺点，的一个，对于T模型，并严肃处理。由于你知道的原因，当时被认为是一种合理的设计、生产和使用实践肯定可以改进的地方。
2)给设计方案，淄博镁压铸厂，与工厂的沟通，了解过程和制造澳华德国的使用情况。每个模型都应该有一个固定的分析经验，总结得失的过程中，为了不断提高模具设计水平;
3)类似的设计图纸，镁压铸厂，设计过去，学习他们的经验和教训;
4)模具设计部门应该是一个整体，不能每个设计团队成员分散，特别是模具设计摘要和结论，我们必须有一个风格。
当压铸模具存在水纹、冷隔纹、热裂纹，电镀时溶液会渗入到裂纹中，在烧烤时转化为蒸气，大气的压力顶起电镀层起泡。
热裂纹：
1、当铸件厚薄不均，凝结过程中萌生应力。
2、过早顶出金属强度不够。
3、顶出受力不均。
4、过高的模温使晶间粗壮。
5、有害杂质存在。
水纹、冷隔纹：
金属液在充型过程中，先进入了的金属液接触型壁过早凝结，后进入了金属液不可以和已凝结的金属层熔为一体，在铸件外表对接处形成叠纹，显露出来条状欠缺。水纹普通是在铸件外表浅层；而冷隔纹可能渗入到铸件内里。