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- 2019-12-06 23:39:01
低温有机废气经预热室吸热加热后进入燃烧室(氧化室),在800℃高温下焚烧,使废气中的VOCs在燃烧室中氧化为CO2和H2O。氧化后的高温气体流经另一个蓄热器,与陶瓷蓄热器进行热交换后排出。蓄热蓄热器是用来预热新有机废气,通过周期性改变流动方向,催化燃烧废气处理装置,保持炉温的稳定。
热氧化是利用热氧化和催化氧化技术破坏排放物中有机物的一种方法。与其他热氧化技术相比,RTO通常采用再生陶瓷或其他高密度惰性材料来吸收和储存废气能量,然后将能量释放到进来的低温气体中。用管壳式换热氧化技术代替传统的管壳式换热氧化技术,其实质是将有机废气分解成无毒无害的CO2和H2O,RTO的热回收率可达98%以上
喷漆废气处理工艺流程,喷涂喷漆废气治理分二块,1.液态的漆雾;2.气态的VOC;液态的漆雾含颗粒物,并有黏性,不解决漆雾,后面的VOC处理设备就容易堵塞。与常规相比,嘉特纬德公司研发涂装VOC废气净化技术具有下述特点:----彻di解jue漆雾粘附近喷台,风机叶轮和排风管道管壁的问题,为后续处理提供基本础条件;
----大幅降低处理系统的运行费用:与传统的处理工艺相比,可节约近40%电耗。
----清理油漆渣方便:由于油漆渣浮于水面,清理简单。
喷漆废气处理工艺流程为先通过水喷淋塔漆雾净化处理后,使油漆失去黏性,密云催化燃烧,解决70%漆雾颗粒物;从而解决液态的漆雾,催化燃烧治理,剩下的只是气态的VOC,为后面的VOC处理创造好的环境。再通过催化燃烧处理设备,达标后的气体通过15米烟囱高空排放。
rco催化燃烧装置器的控制系统以及操作步骤,控制系统包含控制板、组态存储芯片、采集模块、控制模块和执行机构,组态存储芯片、采集模块、控制模块和执行机构均联接在控制板上,采集模块包含温度、浓度值、闸阀和排风量采集模块,控制模块包含加温、闸阀、排风量和模块,执行机构包含催化反应室、液压换向阀、离心风机、旁通阀、紧急阀和器;本产品根据不断创新的工业废气催化燃烧装置器的控制系统和出入有机废气方式,活性碳脱附催化燃烧,根据好几个燃烧机循环系统进气口和排气的方法,完全管道和出入气方法进入燃烧机的储热室开展加热,动能使用率高。在催化剂的作用下,使工业废气中的氮氧化合物在温度较低的标准下快速空气氧化变成水和二氧化碳,超过整治的目地。