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- 安徽力尤特机电设备有限公司
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- 发布时间
- 2019-12-07 23:29:04
1.采取分压供气
在部分领域,厂内压缩空气的供应需求分为几种,如前面章节所述。例如,仪表供气末端需要4.5bar压力,要求压缩机供应6bar压力,而吹扫和冷却用气只需要流量,对于压力只要高于2bar就会很好。那么,如果全厂统一供应6bar压力,就会导致大量的浪费。合理设计分压供气回路,可实现大幅度节能,部分现场甚至节能50%以上。
2.气体部件更换和漏点侦测
压缩机系统是一个持续运行的整体,各个气体部件和接头在长期运行过程中,都可能出现性能下降、漏气等不良现象,对企业的各个用气点进行检测,找到其中效率较低的环节,并进行更换,实现大程度的节能。
1.冷干机联动
在部分现场,冷干机常年运行,运行方式较为粗放。评估压缩空气的湿度,对冷干机进行联动,实现较好的节电效果。
2.吸干机优化
一般的吸附式干燥机具有两种能耗:
a、对压缩空气的损耗;
b、再生加热的用电损耗;
在部分现场,吸干机的损耗较大,通过优化的吸干机,螺杆空压机,能够大幅度降低耗气量和耗电量,消除无谓的损耗,实现节能。
3.智能疏水阀
在较多的现场,为了实现排水,疏水阀都没有经过仔细的控制,长期开启,存在持续的泄漏,此种工作方式能耗很高,看似不大的一个泄漏,由于压缩机的产气效率本身就不高,压缩空气比较宝贵,所以引起的耗电量是相当惊人的。通过智能疏水阀控制,南陵空压机,使得疏水阀的开启时间大幅缩短,杜绝了持续的泄漏,此技术的投资回收期非常短。
空压机的压力维持阀,位于油气分离器上方出口处。由阀体、阀芯、弹簧、密封圈、调整螺钉等组成。压力维持阀在压缩机中所起作用如下:在设备启动时迅速建立润滑所必须的循环压力,避免设备因润滑不良导致磨损;起缓冲作用,控制通过油气分离滤芯的气体流速,空压机,防止高速气流破坏油气分离效果,将润滑油带出系统,避免油气分离滤芯两侧压差太大损坏滤材;止回功能,无油空压机,具有单向阀作用。当压缩机停止工作或进入空载状态时,油气桶内压力下跌,压力维持阀可以防止储气罐气体回流到油气桶。