冲击试样拉床；摆锤试验机；冲击试样低温槽

 

冲击试样拉床

产品概述：

本拉床采用液压传动，保证了拉刀运行的稳定性及缺口的几何精度。本产品配备有双工位拉刀，可同时加工两个试样缺口：一个V型（深2mm）和一个U型（深2mm）（也可两个V型或两个U型缺口）。无论加工V型还是U型缺口都不需要换刀，试样缺口一次加工只需8秒钟，操作简便可靠。本拉床的拉刀采用W18Cr4V材料制造，硬度高，耐磨性好，每把刀具可加工20，000余个试样。本拉床具有特有的润滑装置，以防止损坏拉刀，内部配备垃圾盒，易清理铁屑

电动双刀拉床可加工冲击试验的V型和U型缺口，采用链轮链条传动，噪音低，寿命长，油泵自动持续润滑，具有连续工作，劳动强度低且缺口可靠等优点。可按用户要求配置V 型2mm和U 型2mm拉刀，拉刀采用特殊材料、特殊工艺加工制造，硬度高，耐磨性好，使用寿命长,是冶金、锅炉压力容器、车船、工程机械制造及科研等部门理化试验中zui理想的专用设备。

主要技术参数：

1.试样缺口形状：V2(GB/T229-2007),U2,U3,U5(GB/T229-2007)

2.加工试样尺寸： 10×10（7.5或5）×55 mm

3.传动方式： 液压

4.拉刀行程： V2/U2/U3为 350mm，U5为400mm

5.拉刀材质： W18Cr4V

6.拉削速度： 2.5m/min

7.电 源： 三相四线制380V 50Hz 0.4KW

主电机0.37KW

8.外形尺寸： （660×400×1200）mm（长×宽×高）

9.重 量： 200kg

服务承诺：符合国标或相关标准，GB/T 229-2007《金属材料夏比缺口冲击试验方法》，进行相关调整可同时满足ASTM E23-02a、EN10045、ISO148、ISO083等国际标准。质量三包, 保修期一年, 终生维护, 拉刀常年供应。

使用与保养

外表保养

（1） 清洁冲击试样缺口拉床外表、导轨，修光毛刺，无锈蚀。

（2） 检查拧紧手柄、螺钉、螺帽。

传动及液压

（1） 检查冲击试样缺口拉床压力阀不受潮，保持灵敏可靠。

（2） 检查油质、保持良好，清洗油池。

（3） 检查拉杆、螺杆、导轨是否拉毛。

（4） 调整各部塞铁间隙。

（5） 清洗检查冲击试样缺口拉床油泵、轴承及各阀类元件。

冷却系统

（1） 清洗冷却液，无铁屑，无杂物。

（2） 管路畅通清洁，牢固。

（3） 根据情况调换冷却油。

安装指南：

　1、打开包装箱后，应首先检查冲击试样缺口拉床在运输过程中有无碰撞损坏，尤其是检查上盖板与箱体、试样夹钳与上盖板之间是否存在相对位移现象。

　　2、冲击试样缺口拉床应固定在平整的地面上。

　　3、使用前，打开侧板、清理干净机器内外杂物。

　　4、使用冲击试样缺口拉床过程中，齿轮轴、拉刀座、拉刀刃处应经常加入10——20#机油，使拉刀在运行过程中滑动顺畅。

 

基本操作步骤：

1、接好电源线，电源是380V/50Hz，在机箱中加入适量的液压油加少了动力不足，46#或是68#抗磨液压油就可以，大约40升。

2、点击控制面板上的电源启动按钮，查看一下电机是否顺时针转动，确认无误后，按拉刀上升和下降运行一下设备。让整个油路循环排出空气。

3、冲击试样缺口液压电动拉床运行良好后按拉刀上升键，准备好干净的试样，试样尺寸10(7.5,5)×10×55，用两边的夹紧装置夹紧试样。

4、按拉刀下降，试验自动完成，这个过程仅需8秒钟就可以完成。

5、做完实验及时关闭设备电源，先关闭油泵电源再关闭设备电源。

6、冲击试样缺口液压电动拉床实验室要保持整洁干净，如果灰尘比较大要找个机衣盖住缺口拉床防止灰尘进入油箱。

 

主要用途：

冲击试样缺口手动拉床主要用途:冶金、锅炉压力容器、钢铁、钢管、五金、铸造、泵、阀门、紧固件、车船、机械制造、石油化工、航空航天及科研等部门理化试验室的必备专用设备。还可选择液压双刀缺口拉床、电动缺口拉床。