理士蓄电池DJ300 UPS电源后备
理士电池的正极材料制作的，具有能量密度大、体积小、重量轻、寿命长、无污染等特点的新型化学电池；另一种是锂铁电池，主要是磷酸铁电池，开路电压在1.78V-1.83V，工作电压在1.2V-1.5V，比其他一次电池高0.2-0.4V，而且放电平稳、无污染、安全、性能优良。
新工艺流程及操作要求
工艺流程为：0.2mm×37mm钢带电镀镍6μm─冲切成导电片─浸防锈水贮存─热水洗─清洗剂除油─热水洗─冷水洗─浸稀碱(质量分数2%的碳酸钠或氢氧化钠)─酒精脱水─甩干─分散烘干或滚动烘干─点焊。
工艺要求如下：
(1)0.2mm×37mm钢带电镀镍层必须致密，结合力牢固，不得有亮度不够或失光。
(2)仓库应以存放电镀带为主，安排生产计划应尽量做到随用随切，镀后切片应尽量缩短存放期，特殊情况下应浸防锈水存放。
(3)冲切工序应尽可能少用机油，以防止下道工序认为有油污而用水清洗。
(4)成品车间的清洗工序必须严格做到浸碱浓度为2%，上下波动在1%~3%范围。碱液浓度偏低时，切面发黄，不易点焊。
(5)脱水后的烘干过程中严禁堆积过厚，否则不利于水分散发。应尽量薄层摊放，定时翻动。需要注意的是，冲切后的导电片严禁高温加高湿并行，夏季可切后浸稀碱或防锈水。
2.3 实验验证
先后以30、100和200kg的逐次批量生产进行验证，效果良好。成品车间按新工艺进行清洗可以达到100%切面不发黄，并且点焊均匀，质量稳定，质量和产量都取得了突破性进展。
1、开箱及检查
2 搬运
禁止在端子部位受力，防止端子损伤和密封部位裂开；
避免蓄电池倒置、遭受摔掷或冲击；
绝对避免使用钢绳等金属线类，防止蓄电池短路。
理士蓄电池详细尺寸-安装注意事项：
⒈电池应离开热源和易产生火花的地方，其安全距离应大于0.5m。
⒉电池应避免阳光直射，不能置于大量放射性、红外线辐射、紫外线辐射、有机溶剂气体和腐蚀气体的环境中。
⒊安装地面应有足够的承载能力。
⒋由于电池组件电压较高，存在电击危险，因此在装卸导电连接条时应使用绝缘工具，安装或搬运电池时应戴绝缘手套、围裙和防护眼镜。电池在安装搬运过程中，只能使用非金属吊带，不能使用钢丝绳等。5.脏污的连接条或不紧密的连接均可引起电池打火，甚至损坏电池组，因此安装时应仔细检查并清除连接条上的脏污，拧紧连接条。
⒍不同容量、不同性能的电池不能互连使用，安装末端连接件和导通电池系统前，应认真检查电池系统的总电压和正、负极，以保证安装正确。
⒎电池外壳，不能使用有机溶剂清洗，不能使用二氧化碳灭火器扑灭电池火灾，可用四氯化碳之类的灭火器具。
⒏电池与充电器或负载连接时，电路开关应位于“断开”位置，并保证连接正确：电池的正极与充电器的正极连接，负极与负极连接。
理士电池通常采用氢气和氧气(或空气)作为反应气体，其电池反应生成物是水，阳极反应为氢的氧化反应，阴极为氧的还原反应。为了加快电化学反应的速度，气体扩散电极上都含有一定量的催化剂。电极催化剂包括阴极催化剂和阳极催化剂两类。对于阴极催化剂，研究重点一方面是改进电极结构，提高催化剂的利用率；另一方面是寻找高效价廉的可替代贵金属的催化剂。一些催化剂在浓磷酸或氢氧化钾中缺乏足够的稳定性，而在聚合物电解质中可能是稳定的。因此，某些活性大环的催化剂有可能促进氧获取4个电子而被还原。为了优化这些有希望的电催化剂的活性与稳定性，必须对电极动力学机理进行研究。同时，锂电池阴极催化剂的研究还应包括催化剂附载于各种稳定基体上的情况。
体辉光功率的变化主要引起了微晶硅本征层材料中的结构演变，进而影响了i/ p界面势垒和本征微晶硅材料的吸收系数，但对从电池顶部起约1. 0 m的平均晶化情况并没有太大的影响。当等离子体辉光功率增加时，材料的结构演变使得p / i界面处高浓度电子的反向扩散减少， i/p界面处的损耗也减少；而当功率进一步增加时，微晶硅材料在短波段的吸收系数的减小成为主要因素，使得电池在短波段的光谱响应减小。为硅烷浓度为6%，不同辉光功率的微晶硅太阳电池电学参数，从2可知，四只样品从光照J V特性和量子效率所测得的短路电流密度相差百分比分别为1. 2%、2. 1%、3. 3%、0. 4%.
极板硫化
即极板表面逐渐生成的白色粗大晶粒硫酸铅，这种晶粒较硬，很难溶于电解液充电时也不易与电解液起还原反应，从而减少了活性物质。此外，粗晶粒硫酸铅堵塞极板孔隙，使电解液渗入困难，并增加了内阻，使极板中参加反应的活性物质减少，造成蓄电池容量降低。
引起极板硫化的原因有：
（1）蓄电池长期处于完全放电或半放电状态，由于气温变化，如温度高，极板上一部分硫酸铅溶入电解液，当温度降低时，溶于电解液的硫酸铅会重新析出，产生再结晶，形成粗大的晶粒沉附在极板上。
（2）蓄电池液面降低，使极板上缘外露与空气接触氧化，则氧化部分在机械行驶颠簸中与电解液接触也会产生粗晶粒硫酸铅，使极板上部硫化。
（3）电解液的比重过大，放电电流过大且气温过高，使化学反应加剧，产生的硫酸铅很快沉积在极板上，也促使硫化。为防止极板硫化，应经常保持蓄电池在充足电的状态，电解液应淹没极板上缘，并且根据地区和季节的不同正确地选择电解液比重。