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- 深圳变色龙变色材料有限公司
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- 发布时间
- 2019-12-31 07:47:41
例 : O5C8T 表示该颜色从 5℃ 开始递减到 8℃变化完成。适合冷饮食品使 用。
例 : O29C33T表示该颜色从 29℃ 开始递减，到 33℃ 变化完成。适合人体 接触使用。
例 : O36C45T表示该颜色从 36℃ 开始递减，到 45℃ 变化完成。适合热饮 食品标示使用。
感温变色产品的型态和特性：
感温色粉：粉状，粒径大小10um以下。可用于塑胶材料的射出押出。
感温油墨：丝印油墨变色墨，可用于各类材质的印刷。
感温变色粉：粉态，粒径5um-10um。可用于塑胶射出或油性及水性油墨的调制。
该产品通过SGS公司ROHS 6P 及双酚A的环保检测测试、可广泛应用于食品包装，玩具制品、服装等行业
温变粉目前在印刷行业，变色颜料已经获得越来越广泛的应用。使用变色颜料可以调制成丝印、凹印、胶印和移印等各种油墨，特别是丝印和凹印变色油墨的应用更为普遍由于采用了特殊的表面处理工艺，本公司生产的可逆热敏变色颜料在油性载体中具有很好的亲和性和分散性。手工操作或使用简单的搅拌设备就可以方便的调配成各种印刷油墨。还有磁性油墨中的附加料可以是颜料的附加部分，连结料的附加部分也可以作为油墨成品的附加部分，主要视产品的特点要求而定。
因油墨制作工艺复杂、投资巨大，涉及机械、光学、电子、真空、超细粉碎、表面化学和高分子材料等多种领域的高科技，防伪可靠性极强，所以被世界上多个国家指定用于要求最严、难度巨大的货币和有价证券的防伪上，国内一些著名的厂家也已用于包装防伪。
1、感温变色粉为微胶n化的可逆感温变色物质称为可逆感温变色颜料(俗称：温变颜料，感温粉或温变粉)。 2、本品可用于聚丙烯（PP）、软聚氯乙烯（S-PVC）、AS 、ABS和硅胶等透明或半透明塑料的注塑、挤塑成型。也可混入不饱和聚脂、环氧树脂、有机玻璃或尼龙单体内浇铸、模压、固化成型合适之油墨基材。
用于注塑、挤塑加工或浇铸、模压、固化成型时，变色颜料的用量为塑料量的0.4~3.0% ，手摸变色温变色粉，通常为 0.6 ~2.0% 。变色颜料与塑料粒子要充分混和均匀（混合时可使用少量白油）。如果是普通颜料与变色颜料拼色，则普通颜料（或染料）的用量大约为变色颜料的0.5-2.5% 。
色母料： 在大批量生产时可先将变色颜料加入聚乙烯蜡或聚苯乙烯蜡中制成颜料含量为10%的色母料，体温感应温变色粉，然后再与塑料粒子混合使用。这样可使变色颜料分散的更均匀。色母料的制备方法可参考本司提供的技术资料。 5、温度：
加工温度应控制在200℃以下，不要超过230℃，并尽量减少物料的受热时间。（高温，长时间加热将损害颜料的变色性能）。 6、注意事项： A : 注塑和挤出中使用变色颜料时塑料中不应再同时使用其它填充料或普通颜料(例如：钛白粉，碳酸钙，温变色粉，硫酸钡，碳黑等)，否则将会屏蔽变色效果。 B: 浇铸、模压、固化成型中使用变色颜料时应先将变色颜料加入不饱和聚脂、有机玻璃或尼龙单体内内搅拌分散均匀，然后再加入引发剂或固化剂开始聚合或交联反应。因为在予聚后体系粘度急剧升高，此时加入变色颜料会使大量颜料颗粒包裹在一起，45度温变色粉，难于分散均匀。另外，此时的搅拌操作也会使体系中残留大量气泡。 C: 慎重选择交联剂或固化剂：在环氧树脂和不饱和聚酯树脂的交联固化过程中，其内部有时会产生强大的收缩应力，导致变色颜料微胶n外壳破裂，其它化学物质进入颜料内部使其失去变色性能。这种情况在环氧树脂固化厚度大于0.2毫米并且使用多胺类固化剂时经常会发生。 D: 不能使用密炼机、捏和机、高速分散机，双螺杆挤出机等高剪切设备进行塑料粒子与变色颜料的预混合。这些设备会严重破坏变色颜料表面的保护层，使其失去变色性能。另外，在制备色母料时应避免变色颜料经受反复的挤出造粒操作。 E: 在PVC树脂的配方中应避免使用含磷的稳定剂和增塑剂，否则会使变色注塑制品在消色状态时产生严重的残留色。