不锈钢带 共发金属常备现货 不锈钢带厂

美标S31600不锈钢带

市场上现有的316L大部分是按照美标来生产的。出于成本考虑，钢厂一般把产品的Ni含量尽量往下限靠。美标规定，316L的Ni含量为10～14%，日标则规定，316L的Ni含量为12～15%。按最低标准，美标和日标在Ni含量上有2%的区别，体现到价格上还是相当巨大的，所以客户在选购316L产品时还是需要看清，产品是参照ASTM还是JIS标准。

这种方法特别适用于冷轧不锈钢酸洗前的预处理。因为它能除去钢带表面上的油脂和其他油污，使钢带表面酸洗更均匀。
化学预处理方法优点是熔盐仅与不锈钢带上的氧化铁皮发生化学反应，而不浸蚀母体金属，处理时间短，不会发生氢脆，但存在以下缺点盐浴温度降到300°C以下时则固化，随机组速度提高，附在钢带上被带出的碱量急剧增加，不仅增大成本，而且污染环境。盐槽中浸人的铁辊易使带钢表面产生缺陷。用氢化钠的碱熔融物进行酸洗前的预处理在360-400°C温度下，用溶人熔盐NaOH中的NaH预处理钢带，使氧化皮中难溶性的氧化物还原成金属或低价氧化物。

6.5不锈钢酸洗

6.5.1不锈钢氧化皮的生成机理及其特性
6.5.1.1氧化皮结构与生成条件

不锈钢表面在加热时产生的氧化皮或轧制时生成的铁鳞中，含有Crz 03和尖晶石FeO·Crz O3(即FeCrz O4)，通常呈黒色，有时呈蓝色或绿色，为八面体等轴晶系，玻璃光泽，贝壳状断面，相对密度为3.5～5.21，熔点高达2435°C，硬度为7.5～8.5，在80°C温度下也不溶解于H2 SO4.HCl或HNO3等无机酸。因此，仅采用单独一种酸进行酸洗，难以除去氧化皮。

氧化层的结构及组分还因退火条件不同而有所不同，与碳钢及低合金钢的氧化皮也完全不一样。因此不能将碳钢的酸洗方法用于不锈钢的酸洗，清除不锈钢表面氧化层的方法远比碳钢复杂，不锈钢氧化层结构与生成条件之间的关系见图6-5。