高速旋转密封 旋转密封 睿辰密封

双端面机械密封的结构与作用

　　1. 脱硫泵用双端面机械密封的分类

　　针对脱硫系统浆液介质腐蚀性、磨蚀性的特点，脱硫泵的轴封形式一般采用了双端面机械密封，其主要结构有两种形式：背对背式双端面机械密封和串联式双端面机械密封。

　　2. 介质端机械密封背对背式双端面机械密封如图1所示，主密封面介质侧静环不旋转，该密封环靠外圆的两道静态的O形密封圈来密封，O形密封圈通常与机械密封腔体采用过硬配合。

在动密封装置中，摩擦与磨损是O型密封圈损坏的重要影响因素。磨损程度主要取决于摩擦力的大小。当液体压力微小时，O型密封圈摩擦力的大小取决于它的预压缩量。

　　摩擦力的增加，使得旋转或往复运动的轴与O形密封圈之间产生大量的摩擦热。由于多数O型密封圈都是用橡胶制成的，导热性极差。因此，摩擦热就会引起橡胶的老化，旋转密封，导致O型密封圈失效，破坏其密封性能。摩擦还会引起O型密封圈表面损伤，使压缩量减小。严重的摩擦会很快引起O型密封圈的表面损坏，失去密封性。

干熄焦旋转密封阀故障分析

由于弧形不锈钢保护环在内侧，端面侧还有盘根和密封胶，在拆卸旋转密封阀端面人孔的情况下也只能检查到密封弹簧座和弧形密封环与外壳密封圈的密封情况，旋转密封件，无法观察到端面密封装置内部磨损情况，如彻底解体检查由于现场条件限制则无法进行回装，只能返厂检修。由于专业人员的经验不足，水旋转密封，没有充分考虑到排焦温度高对润滑脂的影响，其次年修时对旋转密封阀的检修项目不够详细，外观检查无异样后只是检查了密封弹簧座和弧形密封环与外壳密封圈的密封情况，未对不锈钢保护环检查导致了此次事故的发生。

在此次事故处理过程中，维检单位处理措施不当，致使一步干熄焦恢复生产时间拖延，负处理措施不当责任。

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