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- 发布时间
- 2020-04-06 22:27:11
环氧地坪涂料的施工温度为5~35℃，但温度范围不宜使用稀释剂，环氧自流平地坪涂料仍有较宽的温度范围.由于自流平地坪涂料的粘度受温度影响很大，在低温下很难浮起具有适当粘度的自流平地坪涂料.
然而，在高温下具有良好粘度的自流平地板涂料将太厚而不能漂浮，并且在低温下表面将不光滑.因此，对于环氧自流平地坪涂料，在不同地区、不同季节，尤其是温度因素，都需要建立两个系统，即冬夏两季，以适应环境因素.
抹灰涂料是一种传统的环氧自流平地坪涂料施工方法，也是目前常用的涂装方法.浮涂施工的优点是易于操作和训练，但其施工效率较低.抹灰自流平涂料的底面剪切涂布对表观粘度有很大影响，当涂层厚度、手柄结构、长时间操作水平的疲劳程度与涂层的粘度和触变性有关.
过大和过小的粘度和触变性会使涂料涂布抹灰涂装施工变得困难.无气喷涂的流量取决于喷枪的功率和涂料的粘度.如果涂层的粘度增加，喷枪的流量将减少，从而降低了施工效率.涂料的低粘度不仅提高了施工效率，而且减少了涂装量，增加了施工自由度.
车库环氧地坪技术方案
A、厚约1.5mm环氧树脂砂浆平涂地坪（车位）
B、厚约2.0mm环氧树脂砂浆平涂地坪（通道）
C、厚约3.0mm环氧树脂撒砂地坪漆（坡道）
一
地坪漆主要施工工艺及方法
环氧地坪漆的施工要求及施工工艺
施工要求与基面粘贴牢固、无起鼓、起壳等现象；表面美观、防尘、耐磨、耐用；具有较好的抗压、抗冲击性；表面颜色均匀，无分色现象。
环氧地坪漆施工结构层次为：素地?底涂层?石英粉底涂层?石英粉中涂层?无溶剂型面涂层。
地面漆干燥时间：表干4小时，实干3天。
环氧地坪漆坡道厚度为3.0mm，车道厚度为2.0mm，车位厚度为1.5mm。
泥基面自身的强度、致密程度、表面状态等因素直接影响地坪涂装，因此施工前必须做适当处理。
一）、适用范围
适用于水泥基地涂装
二）、基面要求
1． 一楼地面或地下室之地面，于水泥灌浆施工前应铺设防水胶布（PE或PVC）或施工ARDOR防潮层，其它楼层无需考虑；
2． 细石混凝土粉光之比例应确实要求(水泥:河砂:水=1:3:0.5)，其中水切勿过多发免造成翻潮沫(Laitance)，于混凝土完成三至四天内粉光，以确保接著效果；
3． 粉光时不可将水泥粉撒在水泥砂浆上，否则会因表面太致密及坚硬，影响接著力；
4． 细石混凝土粉光层厚度至少要50mm以上，且力求平坦，高低差在1mm以下，经28天以上之养生及充分干燥，强度须达3000psi以上。
5． 含水率在6%以下，方可铺设环氧树脂地床材。
三)、基面处理
1、碱性太大特别是含碱严重的地面，地坪漆，需用草酸或盐酸的稀溶液中和，并用清水冲洗至中性，环氧地坪地坪漆，冲洗过的地面需充分干燥。
2、打磨清除表面的水泥浮浆和起壳松散层，并用加强型底油进行补强处理。
3、旧油漆、杂物等需打磨除去。
4、油污、污垢用溶剂或专用清洗剂清洗干净。
原有的伸缩缝必须保留，接缝口应预先清洁。
1、温度太高，造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低;
2、地坪基层潮湿含水，水泥地坪漆价格，水汽不能排除;
3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。
4、综上，基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。为了防止环氧层起水泡，工业地坪漆，就要在环氧地坪漆施工中杜绝三样东西：水、暴晒、灰尘。有效防止水泡产生措施如下：
(1)在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。
(2)提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。
(3)环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体;②提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。
(4)环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。
(5)在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
综上，基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。