MSB蓄电池 中国区总代理
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公司主要生产“立航”牌全系列摩托车、汽车、船舶等起动电池，广泛应用于各类领域用于各类标准的车辆，公司拥有最先进的全自动进口铸带流水线，拉网板栅生产设备，可生产从2AH-200AH三系列近千种产品。公司实行垂直生产体系，注重上﹑下游产业链的整合，组建合金铅﹑塑料外壳加工﹑工模具加工﹑隔板加工车间，自己生产主要原材料与外壳配件，确保立航产品的配方独具特色；集中采购和集中销售的管理模式，使采购成本更有优势，交货时间更加灵活，使立航电池在产品性能﹑质量﹑价格等方面有竞争力。 [1]
领先技术编辑
超长的耐久性
与同行蓄电池厂家相比，MSB汽车电池具有更优越的使用寿命，起动次数可达3-5万次。
超强的隔板技术
MSB汽车起动用蓄电池采用的隔板孔率高，孔径小，耐酸性且不分泌有害杂质，强度好，电阻小，具有优良的化学稳定性特点。
超低的自放电率
MSB汽车起动用蓄电池产品月自放电率低于3%，即使保存一年也能轻松起动车辆。
电池外形新颖
MSB电池在外形尺寸上除满足相应标准要求外，在设计上尽可能人性、美观化。免维护电池大、小盖设计在德国专家Reihim的指导下完成，具有优良的迷宫结构，以保证电池使用过程中失水少、排气畅性好，从而延长其使用寿命。
端子制造工艺先进
MSB电池端子采用世界先进的冷压技术，焊接采用水冷方式，很大程度上降低了端子因毛细现象而产生的爬酸腐蚀。
超强的电池品质
MSB极板生产采用世界先进的铸带拉网生产技术，铸带线为索维玛第五代，控制精度好，产品稳定性、一致性好。
极群焊接采用世界最先进的铸焊设备以及铸焊工艺，产品焊接性能好，内阻低，耐腐蚀性强，低温起动性能好。
MSB产品重量轻，体积小，容量高，起动性能好。
环境的超强适应性
适用环境温度广，MSB产品适用的温度范围为-40-80(℃)，冷气候下保持超强的起动性能，高温下保持超强的持久耐用性。 [2]
服务宗旨编辑
“品质第一，科技领先，服务周到”是立航的经营宗旨。MSB电源技术有限公司在全国建立有30多个销售公司及办事处，旨在为客户提供质量稳定与高性价比产品和服务。在国外，立航电池正装备进数百万辆汽车驰骋在大江南北；在国外，MSB产品远销欧洲、美国东南亚等100多个国家和地区，深得国内外客户的好评与信赖。
如何考虑UPS的备用时间？
UPS依备用时间可分为标准型及长效型。标准型UPS备用时间为5-15分钟，长效型为1-8小时。假如您的设备停电时，只需要存盘、退出即可，那选用标准型UPS；假如您的设备停电时，仍须长时间运转，那须选用长效型UPS。
二、何谓“标准型”及“长效型”UPS？
标准型UPS，指单台UPS已内置小容量电池（装在主机机箱内），断市电后供电时间较短（满载下仅几分钟）。而长效型UPS则是外配大容量电池，需另用电池箱安装在UPS主机机箱外，供电时间长短由0.5小时到8小时不等，依用户需要而配置。换句话讲，标准型UPS是厂商已设定好放电时间的UPS；而长效型UPS则是由客户自己选定放电时间的UPS。
三、500VAUPS后备时间多长 ？
(1)、500VA采用12V7AH电池一节。当带一台普通PC电脑时，工作时后备时间约为7分钟，足够用户按正常程序退出关机，而保护数据不会丢失；(2)、UPS持续供电时间长短完全视负载大小而定。具体可参见产品使
用手册之“放电曲线图”。
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冷冻站模块化并不仅仅是空调系统模块化,还应该包含冷冻站建筑布局、供配电系统、自控系统等各相关系统的建设,只有与冷冻站建设的各方面都围绕着模块化这个理念,才能建设出满足数据中心要求的冷冻站。
(2)冷冻站模块化建设模式
冷冻站模块化建设模式主要有两种,一种是传统现场安装建设模式,另一种是模块化冷冻站建设模式。
①传统现场安装模式
传统现场安装模式是在冷冻站模块化设计的基础上,由机电安装公司安装冷冻站设备、管道系统、自控系统、配电系统等的传统建设模式。
目前国内大多数据中心采用这种模式建设,建设过程中涉及多设备招标采购,多部门(设计单位、设备厂商、施工安装单位等)、多专业(暖通专业、给排水专业、强电专业、弱电专业等)协同配合,容易出现建设周期长、管理协调工作量大、冷冻站空间利用率低、施工安装标准化差等问题,尤其是冷冻站扩容或设备更新替换时,冷冻站内施工人员多,且耗时长,对冷冻站安全运行影响大,与数据中心对冷冻站安全可靠运行、快速交付、便于维护的要求有一定差距。
②模块化冷冻站模式
模块化冷冻站模式是模块化冷冻站制造商在冷冻站模块化设计的基础上,通过工厂预制+现场组装的方式建设冷冻站,冷冻站建设由现场施工变为工业产品安装。这是一种新型的冷冻站建设模式,通过工厂预制测试、模块运输、现场拼装,满足了冷冻站模块化建设的要求,这种建设模式具有以下特点:
·安全可靠性高。采用模块工厂预制的方式,
可在工厂预先测试,减少现场施工、测试工作,提高冷冻站运行的安全可靠性。
·便于快速交付。通过工厂预制(见图1)、模块运输(见图2)、现场拼装(见图3),避免工程现场的交叉施工,降低施工管理难度,缩短现场建设周期,在冷冻站扩容或设备更新替换时可快速交付。