亿思科厂家直销 PEI代理商 东莞PEI

PEI的应用及加工工艺

聚的型应用范围:汽车工业(发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等)，电器及电子设备(电气联结器、印刷电路板、芯片外壳、防爆盒等)，产品包装，飞机内部设备，行业(器械、工具壳体、非植入器械)。

注塑模工艺条件:干燥处理:PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150°C、4小时的干燥处理。熔化温度:普通类型材料为340~400°C;增强类型材料为340~415°C.模具温度: 107~175C,建议模具温度为140C。注射压力: 700~1500bar。 注射速度:使用尽可能高的注射速度。

PEI的发展史

1972年美国GE公司开始研究开发PEI ,经过10年时间不断的努力,于1982年建成5000吨生产装置，并正式以商品ULTEM⑧在市场销售。

为提高产品的耐热性, GE公司还开发了ULTEM GenI。由于ULTEM GEN I中含有对苯二胺结构,致使玻璃化转变温度从215°C提高到227"C ,因而可以适应电子零件超小型电子管表面粘贴技术的需要。这种材料在高温下具有高强度、高刚度和长期耐热性。

GE公司生产的PEIUltem是耐热性相对较高可注射成型的无定形树脂,可用作汽车头灯、透雾灯反射镜、灯泡座、食品盒、航空公司供应食品容器、印刷线路板、计算机元件、移动内部天线及半导体芯片托架。

自从GE公司PEI树脂问世以来,美国LNP、RTP、 ICI、 Thermofil公司 ,欧洲AKZO、

CibaGaigy、Lengning公司 ,日本工程塑料公司、Mitsui Chemicals ,中国上海合成树脂研究所,长春应用化学研究所,相继以不同的工艺路线和技术开发类似的PEI聚合物。

PEI阻燃性:

PE具有阻燃性和低烟性,在不加任何阻燃剂的情况下,氧指数为47(氧指数gt; 27属难燃材料),阻燃等级达UL94-V-0 ( 0.016inch) , 5V ( 0.075inch)。PEI燃烧时放出的CO、CO2和水与木材相近;用NBS法测定的发烟量分别是0.7 ( 4分钟后发烟量)到30 ( 20分钟后发烟量)。PEI可制成薄壁制品,由于这种材料发烟量少,而且不必添加卤素阻燃剂,因此不生成有毒的卤化物气体。低烟低毒也是飞机,高铁等封闭性大型运输工具在选择塑胶材料时的必须要求, PEI能满足这些要求,并且在成本上较P P S U有优势,所以得到广泛的应用,作为飞机小桌板,座椅,内饰装饰板,灯具外壳,救生衣盒等材料;