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视频作者:南京兄联塑料包装有限公司
4增塑剂、稳定剂及其他助削做成糊状液体 ,用刮x刀涂在离型纸上,再经烘干、塑化、冷却后,涂上PU浆料 ,将涂有PU浆料的离型纸与无张力的水刺合成革基布贴和再在一起 ,然后再经烘干 (150℃ )、冷却、剥离制成半成品。将半成品经表面涂饰、压纹等处理后即可制成厚度为 0.45~0.6mn、的合成革。工艺流程如下
离型纸→涂PVC树脂→烘干→塑化(发泡)→涂PU浆料→与水剌基布贴和→ 烘干→剥离→涂饰→ 压纹→成卷→包装
由于PU作 黏合剂 ,合成革手感好且不易产生分层现象 ,因此可根据需要再在此合成革的外面涂一层 PU膜 以改善革的质量。
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7 总起来说,无纺布工艺技术有下列一些特点。使用的纤维原料范围广,产品品种多几乎每一种已知的纺织纤维原料都可应用于无纺布的生产。无论是天然纤维和化学纤维及其下脚料、没有纺织价值的原料和各种再生纤维,还是难以用传统纺织方法加工的石棉纤维、玻璃纤维、碳纤维、石墨纤维、金属纤维等,都可以通过非织造的方法加工成各种工业用产品。一些差别化、功能型、高性能化学纤维如超细纤维、异形纤维、复合纤维、芳纶、涂硅中空聚HH纤维、碳纤维、抗菌纤维、高强纤维、高模量纤维等都似叹用于非织造布工业,而且纤维的长度、细度在无纺布袋加工中都不受限制。工艺过程短而简单劳动生产率高与传统的纺织生产相比,无纺布袋定制,无纺布袋的工艺过程是缎短的,般可在一条连续生产线上进行,这样有利于实现生产过程的连续化、自动化和生产全过程的自动控制。
13 无纺布袋各种成网方法各有其优缺点,干法成网法在各种成网方法中应用最早,徐州无纺布袋,目前产量仍占到百分之60左右,具有应用范围广、投资小、建厂快、成本低等优点。湿法成网法则生产速度高、产品均匀性好,无纺布袋定做,但建厂投资大,要求水源充足,产品更换较困难,目前国外湿法成网的产品只占百分之12到百分之15。而高聚物直接成网法起步较晚,都必须经过烘燥.在湿法加工时需先经烘燥,然后再经焙烘,若烘燥与焙烘为同一个烘房,则中间必须隔开,以免湿蒸汽影响焙烘效果。烘燥与焙烘的情况,对无纺布袋的外观与强度的影响很大。这一工序在无纺布袋生产线中占地面积比例较大,对环境影响也较大。无纺布袋生产所用设备的基本原理与工艺和纺织印染厂的烘燥机械相似,烘燥的形式可分为以下三种。
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