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2、 安全操作规范

　1)冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一可同时进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。

　2)严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。

　3)剪切刀具、刃口应保持锋利，刃口变钝或有崩裂现象，塑料桶龙门铡刀，应及时更换。

　4)剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时必须压紧。

　5)剪切或冲孔时，严禁用手抚摸加工的工件表面，严禁测量工件，龙门铡刀，不得用手直接清理边角料。

　6) 操作者离开机床时必须停车，再开车时，塑料膜龙门铡刀，要检查各部位手柄的原位置应无变动。

　7)不准剪切叠合板料，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

　8)两人或多人协同作业时，必须有一人统一指挥，动作一致。

　9)入料时，手指必须离开刀口200mm以外，小件要用专用工具。

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推进中国机床业信息化主要有两个现实存在的难点：企业信息化要以产品数据的标准化为基础，即自下而上的数据要准确详实;在生产数据标准化的基础上，公司内外部生产、销售、服务及管理网络要实现信息集成与共享。单个的机床设备如果得不到很好的利用，其实就是一种产能的浪费。由此可见多能功切块机企业提高信息化管理水平是多么重要。

近年来，中国的机床生产粗加工机床仍高于40％。 2004年全国金切机床产量389，000台，其中51，861台数控机床，占13％。那是约30万台普通机床。车床仍然在40％以上。

质量问题

长期以来，世界机床在激烈的竞争中，都非常重视质量。比较一下，在质量方面中国的机床表现不尽如人意。能说明问题的数据是，目前的快速增加，世界机床的精度，并进入纳米级。在纳米技术的发展，日本掀起一阵热潮。

提高了整机得益于硬功夫的准确性，依靠高素质的人才和高精密设备。而这一点，很显然，中国的机床行业不可用。 20世纪60年代中国在高精密机床的发展做了一些工作，大棚膜龙门铡刀，取得了很大成绩，但一直在品牌厂，一些专家和技术工人出现了一段时间，但现在这些企业的衰。

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