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- 2020-04-30 13:36:18
采用吸附浓缩 催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,催化燃烧处理废气,无须备压缩空气和蒸气等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。
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选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高;用优质贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂,催化燃烧率达97%以上,催化剂寿命长、催化剂的分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。
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不同行业有不同的废气处理设备。例如,在油漆、汽车维修、制药、印刷等行业。·可以使用工业废气净化设备,包括挥发性有机化合物工业废气净化器、工业废气处理设备、工业废气净化器、废气净化塔等。除臭设备主要用于污水处理、垃圾场、畜牧业、饲料加工和废气处理。例如:生物滴滤除臭、生物洗涤除臭设备、生物过滤除臭设备、膜结构污水池等。有机废气处理设备用于化工、树脂、材料、半导体、食品、电子等许多行业的吸附和浓缩。例如,催化燃烧脱附,沸石转轮吸附设备、活性炭纤维吸附回收装置(活性炭吸附塔)、蜂窝活性炭吸附浓缩装置、活性炭纤维吸附浓缩装置等。还有更常用的燃烧设备:燃烧还原焚烧炉、催化燃烧设备、一氧化碳催化燃烧设备等。
催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出世界上第一套催化燃烧装置到现在,这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了广泛的应用。
燃烧过程 催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的(见图)。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,废气催化燃烧,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。 催化剂 催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是:活性高,催化燃烧,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应,释放出大量的热可使催化剂的表面达到 500~1000℃的高温,而催化剂容易因熔融而降低活性,所以要求催化剂能耐高温。