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- 2020-04-30 16:38:17
1、钢筋连接套筒接头检验的三种形式
1)接头的型式检验是由接头技术提供单位确定接头性能等级或型式检验材料、工艺、规格发生变化时,由检验单位按规定拧紧扭矩进行接头装配后在实验室进行检验。主要检验内容是确定接头的强度检验和变形检验(残余变形和总伸长率),直接承受动荷载的结构构件还要进行性能检验,这是一项选择性试验项目。
套筒供应单位在提供产品时,必须附带有效的型式检验报告,型式检验报告有效期4年,施工单位在套筒采购以及监理工程师在审查套筒购进资料时,此报告应该是主要审查内容。由于接头型式检验比较复杂和昂贵,规范允许只对标准接头进行型式检验。
2)接头的工艺检验,这是规范规定的强制性要求,钢筋连接套筒,应该在钢筋连接开始前完成,这主要考虑进场钢筋的性能、品质、使用条件、加工条件、加工机具、接头设计与型式检验的条件不同,其差异性可能导致接头加工工艺与进场钢筋的不适应,如果是工艺不匹配,若盲目大量加工,造成不必要的浪费。对接头型式检验进行核验。
3)接头的工程检验,是指在监理的见证下,对工程结构中随机截取的接头试件进行检验,如无特殊要求检验内容仅作抗拉强度试验,该试验是对实际工程质量进行控制的必要手段。
2、钢筋连接套筒接头的现场安装验收
现场安装检验主要是施工单位在监理的见证下,对已经安装到工程中的结构构件接头进行随机抽样检验。500个接头为一个检验批,划分为一个检验批的条件是:同施工条件、同等级、同规格、同材料、同型式,5个条件其中任何一个条件发生变化,均应另行划分检验批。每一检验批试件的取样必须在工程结构中随机截取,坚决杜绝在加工场后台抽取,对于现场截取试件后,新余套筒,原接头的位置可用同规格、同等级钢筋搭接、焊接或机械连接进行补接。
钢筋如何挤压?为您解答
冷挤压钢筋连接工序及顺序,钢筋挤压连接分为二道工序。道工序是先在地面上把每根待连接的钢筋一端按要求与套管的一半压好。
冷挤压钢筋连接套筒
第二道工序是压好一半接头的钢筋插到已待接的钢筋端部,然后用挤压钳压好,这样就完成了整个接头的挤压工作。挤压接头必须从套筒的中部按标记向端部顺序挤压。钢筋半接头连接工艺即上述道工艺,其具体步骤如下:⑴装好高压油管和钢筋配用限位器、套管压模,并且在压模内也涂上润滑油;⑵按手控上开关,使套管对正压模内孔,再按手控Off开关;⑶插入钢筋顶到限位器上扶正;⑷按手控上开关,进行挤压;⑸当听到液压油发出溢流声,再按手控下开关,退回柱塞,取下压模;⑹取出半套管接头,结束半接头挤压作业。接连钢筋挤压工艺即上述第二道工序,其具体步骤如下:⑴将半套管插入结构待连接的钢筋上,使挤压机就位;⑵放置
与钢筋配用的压模和垫块;⑶按下手控上开关,进行挤压,当听到液压油发出溢流声,按下手控下开关;⑷退回柱塞及导向板,装上垫块;⑸按下手控上开关,钢筋冷挤压套筒,进行挤压;⑹按下手控上开关,退回柱塞再加垫块;@建筑界一哥/头条号⑺按手控上开关,进行挤压,再按手控下开关退回柱塞;⑻取下垫块、压模、卸下挤压机,钢筋连接完毕。
钢筋连接接头外观质量及拧紧力矩检验
a)
钢筋连接完毕后,标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹,且连接套筒单 边外露有效螺纹不得超过2P。 b)
钢筋连接接头的外观质量在施工时应逐个自检,不符合要求的钢筋连接接头应及时调整或采取其他有效的连接措施。 c)
外观质量自检合格的钢筋连接接头,应由现场质检员随机抽样进行检验。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头,以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收,不足500个的也按一个检验批计算。
d) 对每一检验批的钢筋连接接头,于正在施工的工程结构中随机抽取15%。且不少于75个接头,检验其外观质量及拧紧力矩。 e)
现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于95%时,应另抽取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时,该批接头合格。若合格率仍小于95%时,则应对全部接头进行逐个检验。在检验出的不合格接头中,挤压钢筋套筒,抽取3根接头进行抗拉强度检验,3根接头抗拉强度试验的结果全部符合JGJ107的有关规定时,该批接头外观质量可以验收。