汕尾伞齿轮 伞齿轮轴 嘉齿机械

伞齿轮成形模具加工技术的进步

　　在20世纪90年代及以前，圆弧伞齿轮，放电加工是伞齿轮成形模具齿廓加工的主要手段，汕尾伞齿轮，而齿轮电极主要用精密刨齿机刨出。刨齿加工是一种齿轮的展成成形加工，因此刨出的齿轮电极是一个符合标准的渐开线齿轮，而电蚀加工出的齿轮模忠实拷贝了电极的形状，所以这是一个标准的齿轮型腔。这对于一般精度的伞齿轮成形来说并没有什么问题，但对于噪声和传动平稳性要求很高的轿车齿轮来说，一个符合标准齿廓的伞齿轮有时并不能获得的传动效果。为了改善传动平稳性并减小传动噪声，一般要对伞齿轮的齿形和齿向作修鼓处理，如图12、13所示。无载荷和轻载状态时，齿廓啮合处为修鼓的渐开线，如图12a所示；重载状态时，齿廓啮处由于接触应力较大而发生弹性变形，接近标准渐开线，使齿廓在重载时保持良好的齿形，旋螺伞齿轮，如图12b所示。如图13a所示为标准的齿向形状，齿轮装配稍有误差就会使齿廓接触痕迹发生偏差，从而使传动精度和平稳性下降，并使传动噪声增加；如图13b所示为修鼓的齿向形状，即使装配稍有误差，齿廓的接触痕迹也能保持对称的良好形状。

　　伞齿轮锻件设计

避免过分追求零件净形而造成的模具设计不合理和模具过早失效。其三是不需要十分的坯料设计，为批量生产奠定了基础。其四是可以保证材料在闭合模腔里有足够的流动空间，对材料充满整个齿长方向非常有利。

　　伞齿轮锻件图除了齿形严格按照零件参数设计外，其他结构则需要根据工艺要求以及结合JB/T4201_19865直齿锥齿轮精锻件技术条件6和ZBJ/T32008_19895直齿锥齿轮精锻件结构设计规范6这2个标准进行设计。

　　在条件允许的情况下，伞齿轮轴，齿形上的交角棱边尽量设计得大一些，一般按照上述标准规定取圆角半径不小于0.7mm.由于齿顶在齿轮工作时不发生任何接触，齿顶圆与齿面渐开线相交处取过渡圆角R0.81mm.同时在伞齿轮锻坯的小端设计了1个凹坑，使材料容易充满齿轮小端。考虑到最终成形在齿轮大端，在此要留有余量以调节多余材料，此时锻件需留的余量是设计的关键。

　　机械对于伞齿轮的技术要求

伞齿轮的作用是：用来传动动力或者改变传动方向。伞齿轮所选材料是45钢。由于齿轮工作时要受到很大的力，所以对于它的要求有

　　伞齿轮要有很高的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度；伞齿轮齿面有很高的硬度和耐磨性；伞齿轮芯部有足够高的强度和韧性；要求有很好的热处理工艺性防止变形。

　　虽小，作用很大，以上就是机械对于所生产的伞齿轮的技术要求，伞齿轮的加工工艺复杂，以后会为大家继续介绍，每一道工序都需要非常严谨的工作态度，机械把好质量的每一关。